ທໍ່ໂລຫະອັລລອຍມີຂໍ້ດີແນວໃດໃນການຂົນສົ່ງສານເຄມີ?

ການຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ

ວິທີການທີ່ໂຄຣເມຍມ ແລະ ໂມລີບດີນັມເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ໂລຫະອັລລອຍ

ເມື່ອໂຄຣເມຽມສຳຜັດກັບອາກາດ ມັນຈະສ້າງຊັ້ນອົກໄຊດ໌ທີ່ເອີ້ນວ່າຊັ້ນປ້ອງກັນ (passive oxide layer) ທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ຄືແອ້ມທີ່ປ້ອງກັນທໍ່ໂລຫະຈາກການກັດຊຶມ. ການເພີ່ມໂມລີດີນັມ (molybdenum) ຈະເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນນີ້ດີຂຶ້ນອີກ ໂດຍສະເພາະໃນການຈັດການກັບຮູນ້ອຍໆ ແລະ ແຕກຮ້າວທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ມີໄຄໂລໄຣ (chlorides) ຫຼາຍໆ ເຊັ່ນ: ພາຍໃນສະຖານທີ່ດຳເນີນການດ້ານເຄມີ. ເຖິງແມ່ນຈະເປັນຈຳນວນໜ້ອຍກໍຕາມ ກໍມີຄວາມໝາຍຫຼາຍ – ການເພີ່ມໂມລີດີນັມປະມານ 2 ຫາ 3 ເປີເຊັນໃສ່ໃນເຫຼັກກ້າກັນຊຶມ (stainless steel) ສາມາດຫຼຸດບັນຫາການກັດຊຶມລົງໄດ້ຫຼາຍກວ່າເຄິ່ງໜຶ່ງເມື່ອສຳຜັດກັບກົດ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ມານັ້ນໜ້າປະທັບໃຈຫຼາຍ: ອາລົງພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຈະຢູ່ຄົງທີ່ດີກວ່າໂລຫະປົກກະຕິໃນເງື່ອນໄຂຄ້າຍຄືກັນ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນຈະຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າຫຼາຍ – ບາງຄັ້ງກໍເຖິງສິບປີ – ໃນຂະນະທີ່ນຳເອົາສານເຄມີຜ່ານທໍ່ໄປເລື້ອຍໆ. ແລະຍ້ອນວ່າວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດປະຕິກິລິຍາງ່າຍກັບສິ່ງທີ່ກຳລັງຜ່ານມັນ, ຜູ້ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນໄຫວເຊັ່ນ: ຢາ ກໍຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄວາມສ່ຽງທີ່ຫຼຸດລົງຂອງການປົນເປື້ອນໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ທໍອະລຳຍ vs. ທາດເຫຼັກກົ້ນ: ການປະຕິບັດງານໃນສະພາບການທີ່ມີກົດ ແລະ ສະພາບການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄໝ້

ທາດເຫຼັກກົ້ນມີການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ດີໃນການໃຊ້ງານດ້ານເຄມີ: ອັດຕາການກັດກ່ອຍເກີນ 5 mm/ປີໃນກົດຊູນຟູຣິກທີ່ຖືກຈາກແລະເກີນ 10 mm/ປີໃນກົດ hydrochloric—ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼຸດລົງເຫຼືອຕ່ຳກວ່າສອງປີ. ໃນຂະນະທີ່, ອະລຳຍທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອຍມີຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ:

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການປະຕິບັດງານນີ້ຈະກາຍເປັນການແຕກຕ່າງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ມີຕົວກາງເຊັ່ນກົດໄນໂຕຣິກ, ເຊິ່ງທາດເຫຼັກກົ້ນຈະຖືກໂຈມຕີຢ່າງໄວວາ ໃນຂະນະທີ່ອະລຳຍ chromium-nickel ຈະສ້າງເປັນຊັ້ນຟິມທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຊ່ວຍປ້ອງກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນເມື່ອຂົນສົ່ງສານເຄມີອັນຕະລາຍ—ເຊິ່ງແມ້ແຕ່ການຮົ່ວໄຫຼເລັກນ້ອຍກໍສາມາດນຳໄປສູ່ຜົນກະທົບທາງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ລະບຽບກົດໝາຍທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ການຖ່ວງດຸນລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ ແລະ ການປະຕິບັດງານ: ເມື່ອໃດທີ່ອະລຳຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງອາດຈະຖືກກຳນົດເກີນຄວາມຈຳເປັນ

ໂລຫະອັດທີ່ມີໂມລິບດີນັມສູງ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກນິກເຄີນໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະມີລາຄາແພງປົກກະຕິແລ້ວຈະສູງຂຶ້ນ 3 ຫາ 5 ເທົ່າຂອງລາຄາເຫຼັກກົ່າ. ແຕ່ການໃຊ້ຈ່າຍເງິນເພີ່ມນີ້ກໍບໍ່ສະເໝີໄປວ່າຈະຄຸ້ມຄ່າ. ໃນກໍລະນີທີ່ຈັດການກັບຂອງເຫຼວທີ່ມີ pH ປາກົດ-ເບດສົດ, ເຂດທີ່ມີເນື້ອໃນ chloride ຕ່ຳ, ຫຼື ອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກກວ່າ ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີພໍສົມຄວນໃນການຕ້ານການຜຸພັງ. ກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈໃຊ້ໂລຫະໃດໜຶ່ງ, ວິສະວະກອນຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຫຼາຍປັດໄຈ ລວມທັງສານເຄມີທີ່ກຳລັງໄຫຼຜ່ານລະບົບ, ອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະກຳລັງໃຊ້ງານ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະ ເວລາທີ່ອົງປະກອບຖືກສຳຜັດກັບເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້. ໂຮງງານເຄມີໃຫຍ່ແຫ່ງໜຶ່ງປະຢັດໄດ້ປະມານ 1.2 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີຫຼັງຈາກປ່ຽນຈາກທໍ່ໂລຫະອັດນິກເຄີນທີ່ມີລາຄາແພງມາເປັນທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດແບບ duplex ໃນສາຍສົ່ງທີ່ມີລະດັບຄວາມເປັນກົດປານກາງ. ການປ່ຽນແປງນີ້ບໍ່ໄດ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ, ແຕ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມທົນທານແລະຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໃນການຂະບວນການຜະລິດທາງເຄມີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຄວາມສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ແລະ ການສຳຜັດກັບສານເຄມີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ທໍ່ໂລຫະອັລລອຍຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະຜ່ານວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຖືກເປີດເຜີຍຕໍ່ສານເຄມີທີ່ຮ້າຍແຮງເປັນເວລາດົນນານ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປົກກະຕິເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ເອົາຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ໂລຫະສະແຕນເລດ 316L ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເມື່ອຍຈາກຄວາມຮ້ອນໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 500 ອົງສາເຊີນໄຊອຸດສະ ເຊັ່ນດຽວກັນ ມັນຍັງສາມາດຕ້ານທານກັບແກ້ວໄຂ້ຊູນຟູຣິກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນປະມານ 10% ໄດ້ດີ ແລະ ພ້ອມທັງປະຕິບັດງານຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລະດັບ chloride ສູງໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມຕ້ານທານກັບການແຕກເປັນຮອຍຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມທົນທານດັ່ງນັ້ນ? ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ປະກອບດ້ວຍໂລຫະເຊືອກ-ນິກເກີນ-ອົກໄຊດ້ ຈະກໍ່ຕົວຂຶ້ນໂດຍທຳມະຊາດເທິງພື້ນຜິວຂອງມັນ ພ້ອມດ້ວຍໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ສອດຄ່ອງກັນທົ່ວວັດສະດຸ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຢຸດບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ ການລົດລົງຂອງຄວາມໜາຂອງຜິວທໍ່ ຫຼື ຈຸດທີ່ເປັນແຂງເກີນໄປ ບໍ່ໃຫ້ເກີດຂຶ້ນຕາມເວລາ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ທໍ່ໂລຫະອັລລອຍເຫຼົ່ານີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກວ່າທໍ່ໂລຫະກາກບອນປົກກະຕິປະມານ 3 ຫາ 5 ເທົ່າ ໃນການຂົນສົ່ງສານເຄມີ. ແລະ ຕາມທີ່ວິສະວະກອນດ້ານການກັດກ່ອນທີ່ສຶກສາດ້ານນີ້ໄດ້ກ່າວວ່າ ສະຖານທີ່ຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ທໍ່ໂລຫະອັລລອຍລາຍງານວ່າມີການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼຸດລົງປະມານ 40% ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການຢູ່.

ການຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ: ຄວາມສ່ຽງການປົນເປື້ອນຕ່ຳດ້ວຍທໍ່ໂລຫະອັນສົມຜົສ

ທໍ່ໂລຫະບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບສິ່ງທີ່ກຳລັງໄຫຼຜ່ານມັນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີໂລຫະປົນເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວທີ່ຖືກຂົນສົ່ງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອຈັດການກັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຢາ, ຕົວລະລາຍທີ່ບໍລິສຸດ, ຫຼື ວິທີການເຊັ່ນເປົ້າເປີຣະໄຊດ໌ ບ່ອນທີ່ແມ້ກະທັ້ງປະລິມານການປົນເປື້ອນຈຳນວນນ້ອຍກໍມີຄວາມໝາຍ. ເມື່ອທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກປິ່ນປົວດ້ວຍການເຜົາຮ້ອນ (passivated) ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ປະລິມານຂອງເຫຼັກທີ່ອົບພະຍົບຈະຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 0.01 ໄມໂຄຣກຼາມຕໍ່ຕາແມັດກະລັງ. ລະດັບຕ່ຳນີ້ຊ່ວຍຢຸດປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈາກການເກີດຂຶ້ນ ແລະ ຮັກສາຄ່າ pH ໃຫ້ຄົງທີ່ພາຍໃນປະມານ 0.1 ຫົວໜ່ວຍໃນໄລຍະທາງທີ່ຍາວ. ທໍ່ພລາສຕິກປົກກະຕິບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບວຽກງານແບບນີ້ໄດ້ ເນື່ອງຈາກພວກມັນດູດຊຶມວັດຖຸອິນຊີ ແລະ ພັງທลายລົງໃຕ້ຂະບວນການສຳຜັດແສງ UV ເພື່ອຂ້າເຊື້ອ, ສະນັ້ນທໍ່ໂລຫະຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບທຸກໆສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການບັນລຸມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ດີ (Good Manufacturing Practices). ນອກຈາກນັ້ນ, ພື້ນຜິວດ້ານໃນທີ່ກະຈັດກະຈ້ອຍຂອງມັນໝາຍຄວາມວ່າມີອະນຸພາກນ້ອຍລົງທີ່ຖືກກະຕຸ້ນເມື່ອຂອງແຫຼວໄຫຼຜ່ານລະບົບດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ອະນຸພາກທີ່ໜ້ອຍລົງໝາຍຄວາມວ່າມີໂອກາດໜ້ອຍລົງທີ່ຈະເກີດບັນຫາການປົນເປື້ອນ, ສິ່ງໜຶ່ງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດໃນແຕ່ລະເທື່ອທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມການສຶກສາຂອງສະຖາບັນ Ponemon ໃນປີ 2023.

ປະສິດທິພາບໃນການຂົນສົ່ງອັນຕະລາຍທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ

ຄວາມແຮງຂອງທໍ່ໂລຫະອັນດາມ (ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ ສູງເຖິງ 800°C ແລະ >10 MPa)

ເມື່ອວັດສະດຸມາດຕະຖານເລີ່ມຮ້ອຍແຮງໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ, ທໍ່ໂລຫະອັລລອຍຈະຮັກສາຮູບຮ່າງໄວ້ ແລະ ສາມາດຄອງຄວາມດັນໄດ້ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ອື່ນໆອາດຈະລົ້ມເຫຼວ. ທໍ່ພິເສດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມປະມານ 800 ອົງສາເຊີເຊຍ ແລະ ຄວາມດັນຫຼາຍກວ່າ 10 ເມກາພາສຄອນ ໂດຍບໍ່ເກີດການຜິດຮູບ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຈະຊັດເຈນຂຶ້ນອີກເມື່ອພິຈາລະນາໂລຫະອັລລອຍທີ່ອີງໃສ່ນິກເຄີນ ເຊັ່ນ: Inconel ແລະ ໂລຫະສະແຕນເລດ duplex. ຢູ່ອຸນຫະພູມປະມານ 500 ອົງສາເຊີເຊຍ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການສາກປະມານສອງເທົ່າຫາສາມເທົ່າຂອງເຫຼັກກາກບອນປົກກະຕິ ເນື່ອງຈາກມັນມີສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: ໂຄຣເມຽມ, ໂມລີບດິນັມ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ ໃນໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນ. ສຳລັບການຂົນສົ່ງແຮງອັດສະລິຍະທີ່ມີຄວາມດັນເກີນ 70 MPa, ການທົດສອບທີ່ຖືກຕີພິມໃນວາລະສານ Journal of Energy Storage ສະໜັບສະໜູນສິ່ງນີ້ ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ໂລຫະອັລລອຍສາມາດຄອງໄດ້ດ້ວຍຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື 98% ເມື່ອທຽບກັບທໍ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີພຽງ 82%. ຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນການປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ ເຊັ່ນ: ການແຕກຮ້ອຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແຕກຈາກການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ, ແລະ ບັນຫາການເປື່ອຍຕົວຈາກແຮງອັດສະລິຍະ ທີ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານອັນຕະລາຍຕ້ອງດິ້ນຮົນ.

ການນຳໃຊ້ຈິງ: ທໍ່ໂລຫະອັລລອຍໃນລະບົບເຄມີສຳຄັນ

ກໍລະນີສຶກສາ: ທໍ່ສະແຕນເລດດຸເພິກ (Duplex) ໃນຂະໜາດການຂົນສົ່ງກ໊າຊຄລໍຣີນ

ການຂົນສົ່ງກໍລີນຢັງຄົງເປັນໜຶ່ງໃນຄວາມທ້າທາຍທີ່ຍາກທີ່ສຸດທີ່ວິສະວະກອນດ້ານເຄມີຕ້ອງປະເຊີນໜ້າ ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບນີ້ມີປະຕິກິລິຍາທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການກັດກ່ອນຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ທໍ່ສະແຕນເລດດັບເພີກ (Duplex stainless steel) ມີສ່ວນປະສົມພິເສດຂອງໂຄງສ້າງໂອສະຕີນິກ ແລະ ເຟີລິຕິກ ທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກກໍລີດໄດ້ດີຫຼາຍ. ເມື່ອນຳໃຊ້ໃນລະບົບການຂົນສົ່ງກໍລີນທີ່ດຳເນີນງານທີ່ຄວາມດັນຂອງ 5 MPa ຫຼື ສູງກວ່າ, ທໍ່ໂລຫະອັລລອຍເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ຮົ່ວໄຫຼເລີຍ ໃນໄລຍະຫຼາຍປີ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຂົນສົ່ງໄວ້. ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຖືກຖີ້ມ ຫຼື ຖືກຖອດອອກ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຈະມີການຂັດຂ້ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໜ້ອຍລົງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກສະຖາບັນ Ponemon ປີ 2023 ລະບຸວ່າ ຜູ້ດຳເນີນການສູນເສຍປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ ຈາກການລົງລະບຽບທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາທີ່ໜ້ອຍກວ່າທາງເລືອກອື່ນໆ ແລະ ບາງຄັ້ງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 20 ປີຕິດຕໍ່ກັນໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ. ການເລືອກໂລຫະອັລລອຍທີ່ເໝາະສົມ ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດດັບເພີກ ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານປອດໄພຂື້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນທຸກໆອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຫຍັງເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ທໍ່ໂລຫະອະໄລຍ໌ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ?

ທໍ່ໂລຫະອະໄລຍ໌, ໂດຍສະເພາະທໍ່ທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງໂຄຣເມຽມ ແລະ ໂມລີບດີນຳ, ສາມາດສ້າງຊັ້ນຟິມອອກໄຊດ໌ທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ໂຄຣເມຍມຊ່ວຍສ້າງຊັ້ນຜິວປ້ອງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ໂມລີບດີນຳຊ່ວຍເພີ່ມການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີໂຄລາດຈຳນວນຫຼາຍ.

ທໍ່ໂລຫະອະໄລຍ໌ມີປະສິດທິພາບແນວໃດເມື່ອປຽບທຽບກັບທໍ່ເຫຼັກກົ່າງໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມເປັນກົດ?

ທໍ່ໂລຫະອະໄລຍ໌ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າທໍ່ເຫຼັກກົ່າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນກົດ. ຕົວຢ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກົ່າງອາດຖືກກັດກ່ອນດ້ວຍອັດຕາການກັດກ່ອນເກີນ 10 mm/ປີໃນກົດ hydrochloric, ແຕ່ອະໄລຍ໌ເຊັ່ນ 316 stainless steel ມີອັດຕາການກັດກ່ອນໜ້ອຍກວ່າ 0.1 mm/ປີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ອະໄລຍ໌ລະດັບສູງຈຳເປັນສະເໝີບໍ່ສຳລັບລະບົບການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ?

ບໍ່, ອາລູມິນຽມລະດັບສູງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ສະເໝີ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງໜ້ອຍ ຫຼື ໃນກໍລະນີທີ່ມີບັນຫາດ້ານຕົ້ນທຶນ, ຕົວເລືອກທີ່ຖືກກວ່າເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ 304 ອາດຈະພຽງພໍ. ວິສະວະກອນຄວນປະເມີນເງື່ອນໄຂໂດຍສະເພາະ, ລວມທັງການສຳຜັດກັບສານເຄມີ ແລະ ອຸນຫະພູມ, ເພື່ອກຳນົດວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ.

ເຫດໃດຈຶ່ງໃຊ້ທໍ່ອາລູມິນຽມໃນການຂົນສົ່ງຢາ ແລະ ຕົວລະລາຍທີ່ບໍລິສຸດ?

ທໍ່ອາລູມິນຽມບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບຂອງແຫຼວທີ່ຂົນສົ່ງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງດ້ານການປົນເປື້ອນຫຼຸດລົງ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ດ້ານຢາ ແລະ ສານເຄມີທີ່ອ່ອນໄຫວ ເນື່ອງຈາກການຍ້າຍຂອງໄອອອນໂລຫະທີ່ຕ່ຳ ແລະ ການຮັກສາລະດັບ pH ທີ່ຄົງທີ່ໃນໄລຍະທາງທີ່ຍາວ.