রাসায়নিক শিল্পে এলোই পাইপের অ্যাপ্লিকেশন বুঝতে হবে

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে অ্যালয় পাইপ কেন অপরিহার্য

রাসায়নিক কারখানায় টেকসই পাইপিং সমাধানের জন্য চাহিদা বৃদ্ধি

রাসায়নিক কারখানার কার্যক্রমের উপর চাপ ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, এবং পনমন ইনস্টিটিউট (2023)-এর সদ্য প্রকাশিত তথ্য অনুযায়ী, প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ সুবিধা ব্যবস্থাপক এখন বিপজ্জনক ফুটো এড়ানোর জন্য লিক-প্রুফ পাইপিং সিস্টেমকে সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার হিসাবে দেখছেন। সাধারণ কার্বন স্টিলের চেয়ে খাদ ধাতুর পাইপগুলি এই চ্যালেঞ্জগুলি আরও ভালভাবে মোকাবেলা করতে পারে কারণ এগুলি অনেক বেশি স্থায়ী। ক্ষয়কারী অবস্থার মুখোমুখি হয়ে এগুলি ব্যবহার করে কারখানাগুলি প্রতিস্থাপনের খরচ প্রায় অর্ধেক পর্যন্ত কমিয়েছে বলে জানায়। উদাহরণস্বরূপ, ক্লোরিন প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলির কথা বিবেচনা করুন, যেখানে খাদ ধাতুর পাইপিং-এ রূপান্তর করার ফলে সরঞ্জামের আয়ু 3 থেকে 5 বছর থেকে বেড়ে 12 থেকে 15 বছরে পৌঁছেছে। এর অর্থ হল উৎপাদনের বিরতি কম হয় এবং মোটের উপর কাজের পরিবেশ আরও নিরাপদ হয়।

কঠোর রাসায়নিক পরিবেশে খাদ ইস্পাত পাইপের শ্রেষ্ঠ কর্মক্ষমতা

অ্যালয় ইস্পাতের পাইপগুলিতে ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং মলিবডেনামের মতো উপাদান থাকে যা অ্যাসিড বা ক্ষারকের সংস্পর্শে আসলে খাঁজ, ফাটল এবং জারা হওয়া থেকে রক্ষা করতে সাহায্য করে। সালফিউরিক অ্যাসিড নিয়ে কাজ করা সিস্টেমগুলিতে ব্যবহার করলে, 2022 সালের কেমিক্যাল সেফটি বোর্ডের তথ্য অনুযায়ী, সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় এই পাইপগুলি ফাঁস হওয়া প্রায় 92 শতাংশ কমিয়ে দেয়। অ্যালয় ইস্পাতের মূল্যবান গুণাবলীর মধ্যে একটি হল এটি অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রাতেও একত্রে থাকার ক্ষমতা, যা কখনও কখনও 1,100 ডিগ্রি ফারেনহাইট বা প্রায় 593 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত যেতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যটি এদেরকে রাসায়নিক রিঅ্যাক্টর এবং ডিসটিলেশন কলামের মতো সরঞ্জামের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে তীব্র তাপ এবং ক্ষয়কারী পদার্থ একসঙ্গে ধ্রুবকভাবে কাজ করে।

শিল্প প্রবণতা: অ্যালয় পাইপের মতো উচ্চ-কার্যকারিতার উপকরণ গ্রহণ

আজকাল নতুন রাসায়নিক সুবিধাগুলির তিন-চতুর্থাংশেরও বেশি তাদের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া লাইনগুলির জন্য খাদ পাইপগুলি নির্দিষ্ট করছে। এই প্রবণতার পেছনে প্রধান কারণ হ'ল কঠোর ইপিএ নিয়ম এবং দীর্ঘমেয়াদী অর্থ সাশ্রয়ের সুবিধা। 2023 সালের একটি সদ্য শিল্প পর্যালোচনা অনুসারে, ঐতিহ্যবাহী উপকরণের তুলনায় দশ বছর পরে খাদ পাইপিং-এ রূপান্তরিত রাসায়নিক কারখানাগুলি মেরামতের খরচে প্রায় 34 শতাংশ হ্রাস লক্ষ্য করেছে। শিল্পটি স্পষ্টতই পুরানো ধারার পদ্ধতি থেকে সরে আসছে। উৎপাদকরা ক্রমাগত এমন উপকরণ খুঁজছেন যা নিরাপত্তা মানদণ্ড পূরণ করে না শুধুমাত্র, বাস্তুতন্ত্রের ওপর প্রভাব কমায় তার সঙ্গে সঙ্গে ধ্রুব ভাঙ্গচুর ছাড়াই কার্যক্রম চালিয়ে যেতে সক্ষম হয়।

প্রতিক্রিয়াশীল রাসায়নিক পরিবেশে খাদ পাইপগুলির ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা

অম্লীয় এবং প্রতিক্রিয়াশীল অবস্থায় খাদ পাইপগুলি কীভাবে ক্ষয় প্রতিরোধ করে

যেসব জায়গায় রাসায়নিক সক্রিয় থাকে, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম এর মতো ধাতুগুলি দ্বারা তৈরি বিশেষ অক্সাইড আস্তরণের কারণে খাদ পাইপগুলি সাধারণ ইস্পাতের তুলনায় সাধারণত ভালো করে। ক্রোমিয়ামযুক্ত খাদগুলি জারা অ্যাসিডের সংস্পর্শে এলে তাদের পৃষ্ঠে যা গঠিত হয়, তাকে 'প্যাসিভেশন লেয়ার' বলা হয়। এই সুরক্ষা আবরণটি ক্ষয়ক্ষতি ঘটা থেকে বাধা দেয়, যা রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়— মাও এবং সহযোগীদের 2025 সালে প্রকাশিত গবেষণা অনুযায়ী সালফিউরিক অ্যাসিড নিয়ে কাজ করার সময় প্রায় 40 শতাংশ পর্যন্ত। হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের মতো অ-জারা অ্যাসিড জড়িত পরিস্থিতিতে, নিকেল-ভিত্তিক খাদগুলি আরও ভালো প্রতিরোধ গড়ে তোলে। ঝাওয়ের দল কিছু পরীক্ষায় দেখেছেন যে এমন উপকরণগুলি 20% HCl দ্রবণে 1000 ঘন্টা ধরে থাকার পরেও তাদের ভরের 1% এর কম হারায়।

খাদ পাইপ ব্যবহার করে ক্ষয়কারী পদার্থ নিরাপদে পরিবহন

ক্লোরিন গ্যাস, কস্টিক সোডা এবং নাইট্রিক অ্যাসিডের মতো পদার্থগুলি নিরাপদে পরিবহন করতে রাসায়নিক কারখানাগুলি খাদ পাইপের উপর নির্ভর করে। প্রধান নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি হল:

• ওয়াল বেধ অপ্টিমাইজেশন : 8–12 মিমি প্রাচীর নিলম্বিত কণাগুলির কারণে অভ্যন্তরীণ ঘষা সহ্য করতে পারে
• সূক্ষ্ম কাঠামো নিয়ন্ত্রণ : নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদগুলিতে অস্টেনাইটিক শস্য কাঠামো গর্তযুক্ত ক্ষয়কে প্রতিরোধ করে
• তাপমাত্রা মিল : প্রক্রিয়াকরণের শর্তাবলীর সাথে (400°C পর্যন্ত) সঙ্গতিপূর্ণ উপাদান প্রসারণ সহগ

গবেষণা নিশ্চিত করে যে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পরিবেশে টাইটানিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম-জিরকোনিয়াম খাদ 99.8% ধারণ নিরাপত্তা অর্জন করে, যা স্ট্যান্ডার্ড 316L স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় 92%।

স্টেইনলেস স্টিল বনাম নিকেল-ভিত্তিক খাদ: অ্যাসিড প্রতিরোধের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন

মিশ্র অ্যাসিড নিয়ন্ত্রণের জন্য উদ্ভিদগুলি ক্রমাগত ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস ইস্পাত (22% Cr, 5% Ni, 3% Mo) নির্দিষ্ট করছে, যা বহু-রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে সাশ্রয়ী মূল্য ($280/মিটার) একত্রিত করে। ASME B31.3 মান অনুযায়ী এই ধাতুগুলির চলমান সেবাতে ক্ষয়ের হার 0.1 মিমি/বছরের নিচে রাখা আবশ্যিক।

অ্যালয় স্টিল পাইপের উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপ কর্মদক্ষতা

চরম পরিস্থিতি সহ্য করা: রিঅ্যাক্টর এবং প্রক্রিয়া লাইনগুলিতে খাদ্য পাইপ

500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় চলমান রাসায়নিক রিঅ্যাক্টরগুলিতে, সাধারণ কার্বন ইস্পাত দীর্ঘ সময় ধরে টিকতে পারে না। এই শর্তাবলীর অধীনে বেশিরভাগ ইনস্টলেশনগুলিতে মাত্র কয়েক মাসের মধ্যে ব্যর্থতা দেখা যায়। প্রায় 540°C তাপমাত্রায় দীর্ঘস্থায়ী কার্যকর প্রয়োজনীয়তার জন্য, 15CrMo-এর মতো গ্রেডগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট করা হয় কারণ এগুলি ASME বয়লার কোডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। যখন তাপমাত্রা আরও বেশি উঠে, P91 খাদ্য পাইপগুলি প্রয়োজন হয়, যা আধুনিক আল্ট্রাসুপারক্রিটিক্যাল বিদ্যুৎ উৎপাদন ব্যবস্থায় প্রায় 600°C তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম। এই খাদ্যগুলিকে বিশেষ করে তোলে ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম গঠন, যা ক্ষয় প্রতিরোধে একটি প্রাকৃতিক বাধা তৈরি করে। এথিলিন ক্র্যাকিং এবং অনুঘটক পুনঃসংস্কারের মতো প্রক্রিয়াগুলিতে এই সুরক্ষামূলক অক্সাইড স্তরটি অপরিহার্য, যেখানে স্কেলিং অন্যথায় প্রধান কার্যকরী সমস্যা সৃষ্টি করত।

কনডেনসার, তাপ বিনিময়ক এবং উচ্চ-চাপ পাইপলাইনগুলিতে প্রয়োগ

সালফিউরিক অ্যাসিড কনডেনসারগুলি বিশেষ খাদ পাইপের উপর নির্ভর করে যা 180 থেকে 300 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তীব্র তাপ এবং প্রায় 25 বার চাপ সহ্য করতে পারে, যাতে বিকৃত বা বক্র হয় না। পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে, সরঞ্জাম উৎপাদনকারীরা লক্ষ্য করেছেন যে ডুপ্লেক্স স্টিল খাদ দিয়ে তৈরি তাপ বিনিময়কারীগুলি স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় প্রায় 40 শতাংশ বেশি সময় ধরে চলে প্রতিস্থাপনের আগে। উচ্চ চাপযুক্ত হাইড্রোজেন পরিবহনের ক্ষেত্রে, প্রকৌশলীরা নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ যেমন ইনকনেল 625-এর মতো উপকরণের দিকে ঝুঁকে পড়েন। এই উপকরণগুলি অন্যান্য ধাতুগুলিকে প্রভাবিত করা হাইড্রোজেন ভঙ্গুরতা সমস্যার মোকাবিলা করতে সাহায্য করে, বিশেষ করে যখন পাইপলাইন সিস্টেমগুলি 345 বার পর্যন্ত চাপে চরম অবস্থার মধ্যে কাজ করে।

তাপীয় চক্র এবং যান্ত্রিক চাপের অধীনে উপকরণের অখণ্ডতা

ভ্যানাডিয়াম/নিকেল-সমৃদ্ধ খাদগুলি এফসিসিইউ ট্রান্সফার লাইনে 50,000 এর বেশি তাপীয় চক্র সহ্য করে যখন 350 এমপিএ-এর উপরে আয়েড শক্তি বজায় রাখে। ক্ষেত্র অধ্যয়নগুলি দেখায় যে 200°C তাপীয় দোলন এবং 80 এমপিএ চাপের চাপের দশ বছর পর্যন্ত উন্মুক্ত হওয়ার পরেও API 5L X80 পাইপগুলি 92% প্রভাব কঠোরতা বজায় রাখে—ইথিলিন অক্সাইড প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

প্রধান প্রয়োগ: সালফিউরিক অ্যাসিড এবং রাসায়নিক পরিচালনায় অ্যালয় 20-এর ভূমিকা

সালফিউরিক অ্যাসিড প্রক্রিয়াকরণের জন্য অ্যালয় 20 কেন পছন্দের পছন্দ?

অ্যালয় 20-এ নিকেল, লৌহ, ক্রোমিয়াম এবং স্থিতিশীলতার জন্য কিছুটা নিওবিয়াম রয়েছে, যা সালফিউরিক অ্যাসিডের পরিবেশে ক্ষয়ের বিরুদ্ধে এটির প্রায় 98% সুরক্ষা প্রদান করে বলে 2023 সালে Materials Research Journal-এর সদ্য প্রকাশিত গবেষণায় উল্লেখ করা হয়েছে। 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রাতেও এই উপাদানের অভ্যন্তরীণ গঠন খাঁজ ধরা এবং চাপজনিত ক্ষয় ফাটলের সমস্যার বিরুদ্ধে ভালোভাবে প্রতিরোধ করে। এটি অ্যালয় 20-কে অ্যাসিড ঘনীভবন ব্যবস্থা এবং রিঅ্যাক্টর ফিড লাইনের মতো ক্ষেত্রগুলিতে বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে অন্যান্য উপকরণগুলি দ্রুত ব্যর্থ হয়। শিল্পের মতো ফার্মাসিউটিক্যাল এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের অনেক রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ কার্যক্রমে 50% থেকে 93% সালফিউরিক অ্যাসিড ঘনত্ব নিয়ে চলাচলের ক্ষেত্রে স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিল কেবল যথেষ্ট নয়, যা একেবারে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

তুলনামূলক কর্মক্ষমতা: অ্যালয় 20 বনাম অন্যান্য নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়

ফসফোরিক অ্যাসিড মিশ্রণে হ্যাস্টেলয়ের তুলনায় 45% কম খরচে স্ট্যান্ডার্ড নিকেল-ক্রোমিয়াম অ্যালয়ার চেয়ে অ্যালয় 20-এর ক্ষয়ের হার 60% কম প্রদর্শন করে (ইন্ডাস্ট্রিয়াল কেমিস্ট্রি রিপোর্ট, 2023)। এর সুষম গঠন উত্কৃষ্ট ওয়েল্ডেবিলিটি এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে, যা উচ্চ-চাপ পাইপলাইনগুলিতে ফাঁসহীন জয়েন্টের জন্য অপরিহার্য।

অ্যালয় 20 পাইপ বাস্তবায়নে খরচ এবং দীর্ঘায়ু সামঞ্জস্য

যদিও কার্বন স্টিলের তুলনায় অ্যালয় 20-এর জন্য 30% বেশি প্রাথমিক বিনিয়োগ প্রয়োজন, অ্যাসিড প্রক্রিয়াকরণে এর 15–20 বছরের সেবা আয়ু প্রতি 100 মিটারে আজীবন রক্ষণাবেক্ষণ খরচ $180,000 কমায় (করোশন ইঞ্জিনিয়ারিং স্টাডি, 2023)। অ্যালয় 20 ব্যবহার করা সুবিধাগুলি পাইপের ব্যর্থতার কারণে 83% কম অপ্রত্যাশিত বন্ধ রিপোর্ট করে, যা মাঝারি আকারের সালফিউরিক অ্যাসিড প্লান্টের জন্য বার্ষিক $2.7 মিলিয়ন সাশ্রয় হিসাবে প্রকাশ পায়।

কেমিক্যাল প্লান্ট অবকাঠামো এবং সিস্টেমগুলিতে অ্যালয় পাইপের একীভূতকরণ

রাসায়নিক কারখানাগুলির জন্য পাইপিং সমাধানের প্রয়োজন হয় যা গাঠনিক অখণ্ডতা বজায় রাখে এবং সমান্তরালে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটগুলি সংযুক্ত করে। বিক্রিয়াশীল পদার্থ এবং চরম পরিচালন চাহিদা সম্বলিত জটিল ব্যবস্থাগুলিতে তাদের অভিযোজন ক্ষমতার কারণে আধুনিক অবস্থার নকশার জন্য খাদ পাইপগুলি মৌলিক ভিত্তি হয়ে উঠেছে।

জটিল রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য পাইপ নেটওয়ার্ক ডিজাইন করা

বড় শিল্প নেটওয়ার্কের ক্ষেত্রে, বেশিরভাগ ইঞ্জিনিয়ারই অ্যালয় পাইপ ব্যবহার করতে পছন্দ করেন কারণ এগুলি চাপজনিত দূর্বলতা (SCC) এবং সাধারণ ক্ষয়ক্ষতির মতো সমস্যার বিরুদ্ধে আরও ভালোভাবে প্রতিরোধ করে। 2023 সালে Materials Performance-এর একটি সদ্য প্রকাশিত প্রতিবেদন অনুযায়ী, ঐতিহ্যবাহী কার্বন স্টিলের সঙ্গে তুলনা করলে অ্যালয় স্টিলের পাইপে রূপান্তরিত সুবিধাগুলিতে প্রায় 40% আকস্মিক রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা হ্রাস পেয়েছে। এই পাইপগুলিকে এতটা নির্ভরযোগ্য করে তোলে কী? চারপাশের চাপের পরিবর্তন ঘটলেও এগুলি তাদের আকৃতি বজায় রাখে, প্রায় 6,000 psi পর্যন্ত চাপের ওঠানামা সামলাতে পারে এবং ডিসটিলেশন টাওয়ার, ক্রিস্টালাইজার এবং ফ্র্যাকশনেটিং কলামের মতো সরঞ্জামে তরলের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণে স্থিতিশীলতা বজায় রাখে যেখানে ধারাবাহিকতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। এছাড়াও, অ্যালয় পাইপের প্রিফ্যাব্রিকেটেড অংশগুলি নির্মাণ প্রকল্পের সময় বিশেষ সাহায্য করে। এই প্রস্তুত অংশগুলি কোম্পানিগুলিকে একসাথে না করে মডিউল আকারে সিস্টেম তৈরি করতে দেয়, যা সাইটে ব্যয়িত সময় প্রায় 15 থেকে 20 শতাংশ কমিয়ে দেয় এবং খারাপ ওয়েল্ডিং-এর সম্ভাবনা কমিয়ে দেয় যা পরবর্তীতে বড় ঝামেলার কারণ হতে পারে।

ধাতু ইস্পাত পাইপ দিয়ে ট্যাঙ্ক, ভালভ এবং হিট এক্সচেঞ্জার সংযুক্ত করা

যখন সংরক্ষণ ট্যাঙ্কগুলিকে প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত করার কথা আসে, তখন খারাপ উপাদান যেমন ক্লোরাইড, সালফাইড বা কষ্টিক দ্রবণের মতো দুর্বল উপাদানগুলি ক্ষয় করতে পারে—এমন ক্ষেত্রে ধাতু পাইপগুলি দৃঢ় এবং ক্ষতিমুক্ত রাখার জন্য বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য। যখন এই পাইপগুলি তাপে প্রসারিত হয়, তখন তাদের প্রসারণের হার স্টেইনলেস স্টিলের মতো স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জ উপকরণের সাথে ভালোভাবে মিলে যায়, তাই দিনের বেলায় তাপমাত্রা ওঠানামা করলেও জয়েন্টগুলি ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে। উদাহরণস্বরূপ, হিট এক্সচেঞ্জারের ক্ষেত্রে নিকেল ক্রোমিয়াম খাদ প্রায় ১০ হাজার ঘন্টা অবিরত চালানোর পরেও তাদের তাপ পরিচালনার ক্ষমতার প্রায় ৯৮% ধরে রাখে, যার ফলে তারা অধিকাংশ মানুষ প্রথমে চেষ্টা করা প্লাস্টিকের বিকল্পগুলির তুলনায় অনেক বেশি স্থায়ী হয়। এই সমস্ত সামঞ্জস্য অপ্রত্যাশিত বিরতি ছাড়াই কার্যক্রমকে মসৃণভাবে চলমান রাখতে সাহায্য করে, যা এমন সুবিধাগুলির জন্য একটি বুদ্ধিমান পছন্দ যেখানে বন্ধ থাকার খরচ অর্থ হারানোর সমান।

FAQ বিভাগ

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে খাদ পাইপগুলি কেন পছন্দ করা হয়?

খাদ পাইপগুলি অত্যুৎকৃষ্ট স্থায়িত্ব এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত, যা কঠোর রাসায়নিক পরিবেশের জন্য আদর্শ। এটি রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায় এবং কারখানার সরঞ্জামগুলির আয়ু বৃদ্ধি করে।

রাসায়নিক পরিবেশে খাদ ইস্পাতের কোন উপাদানগুলি তাদের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে?

খাদ ইস্পাতে ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং মলিবডেনামের মতো উপাদানগুলি ছিদ্রযুক্ত হওয়া, ফাটল এবং জারণ থেকে সুরক্ষা প্রদান করে।

চরম পরিস্থিতিতে খাদ পাইপগুলি সাধারণ কার্বন ইস্পাতের তুলনায় কীভাবে আচরণ করে?

খাদ পাইপগুলি উচ্চতর তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে পারে, যা বিক্রিয়াশীল রাসায়নিক পরিবেশে কার্বন ইস্পাতের তুলনায় ব্যর্থতা রোধ করে এবং ভালো কার্যকারিতা বজায় রাখে।

খাদ পাইপে রূপান্তরিত হলে কী ধরনের খরচ-সংক্রান্ত সুবিধা পাওয়া যাবে?

সুবিধাগুলি রক্ষণাবেক্ষণ খরচে উল্লেখযোগ্য হ্রাস এবং দীর্ঘতর সেবা আয়ু দেখতে পাবে, যা অপ্রত্যাশিত বন্ধের সংখ্যা কমায় এবং মোট খরচ সাশ্রয় করে।