EN
| Оцинкованная полоса — это длинная, узкая полоса холоднокатаной или горячекатаной стали, покрытая в различной степени материалом, называемым (цинк, алюминий). Горячее цинкование имеет преимущества равномерного покрытия, сильной адгезии и длительного срока службы. Между матрицей горячекатаной оцинкованной полосы и жидкой ванной происходят сложные физико-химические реакции, формирующие прочный Zn-Fe сплав с коррозионной стойкостью. Сплав интегрирован с чистым цинковым слоем и матрицей полосы. Поэтому его коррозионная стойкость высока. |
Стандарт |
AISI, ASTM, GB, JIS |
Материал |
SGCC, S350GD+Z, S550GD+Z, DX51D, DX52D, DX53D |
Толщина |
0.16-5мм |
||
Погрешность |
+/-0.02мм |
||
Идентификатор катушки |
508-610MM |
||
Техника |
Горячекатаный, холоднокатаный |
||
Сертификация |
ISO 9001-2008, SGS, CE, BV |
||
Доставка |
7-10 дней |
||
Обработка поверхности: |
Обработанный маслом, пассивированный или хромово-свободный пассивационный, пассивация+масло,
хромово-свободная пассивация+масло, устойчивый к отпечаткам пальцев или
хромово-свободный устойчивый к отпечаткам пальцев |
||
Спангл |
обычный блеск, минимальный блеск, нулевой блеск, большой блеск |
||
Оплата |
30% предоплата + 70% по факту; ирревокабельный аккредитив при поставке |
||
Примечания |
Страхование от всех рисков и принимается тестирование третьей стороной |
||
Механические свойства оцинкованной стали | |||
Применение |
Grade |
Предел текучести (МПа) |
Прочность на растяжение (МПа) |
Прокатка оцинкованной стали |
DC51D+Z |
- |
270-500 |
DC52D+Z |
140-300 |
270-420 |
|
DC53D+Z |
140-260 |
270-380 |
|
Конструкция из оцинкованной стали |
S280GD+Z |
≥280 |
≥360 |
S350GD+Z |
≥350 |
≥420 |
|
S550GD+Z |
≥550 |
≥560 |
|
|
Технологический процесс производства Технологический процесс производства холоднокатаной полосы, как правило, следующий: травление → прокатка → технологическая смазка → отжиг → выравнивание → резка → упаковка. Процесс холодной прокатки: травление -- прокатка -- отжиг -- синхронная смазка размера прокатки -- антикоррозионное масло -- выравнивание и установка размера -- шлифовка -- упаковка Печь для нагрева горячекатаного листового проката: -- машина для удаления фосфора, грубоштамповочный стан, машина для удаления фосфора, доводочный стан, прибор для проверки качества поверхности -- слой охлаждения -- бобинный стан, упаковочный стан, инъекционный стан -- объемная базовая плита. |
|
Долгий срок службы
При оцинковке промышленная сталь может прослужить более 50 лет в средних условиях и более
20 лет при сильном воздействии воды. Не требуется никакого обслуживания. Увеличенная прочность конечного продукта из стали также повышает надежность продукта. |
|
Устойчивость к ржавчине
За счет цинкового покрытия. Железные элементы в стали очень подвержены коррозии, но добавление цинка создает защитный
барьер между сталью и любыми влагой или кислородом. Оцинкованная сталь обеспечивает высокую защиту, включая острые углы и выемки, которые невозможно защитить другими покрытиями, делая ее устойчивой к повреждениям. жертвенное анодирование гарантирует, что любая поврежденная сталь защищена окружающим цинковым покрытием. Не имеет значения, если стальная секция полностью открыта; цинк все равно будет корродировать первым. Покрытие будет корродировать предпочтительно по сравнению со сталью, создавая жертвенную защиту для поврежденных участков. |
|
Заголовок здесь.
Жертвенное анодирование гарантирует, что любая поврежденная сталь защищена окружающим цинковым покрытием. Не имеет значения, если стальная секция полностью открыта;
цинк все равно будет корродировать первым. Покрытие будет корродировать предпочтительно по сравнению со сталью, создавая жертвенную защиту для поврежденных участков. Химический состав Оцинкованная сталь толщиной 0.18мм-20мм оцинкованный лист стали толщиной 2мм горячее оцинкование размеры стали оцинкованный металлический рулон |
Химическая промышленность
Сочинять
|
Grade |
C % |
Si % |
Mn % |
P % |
≤0.12Q195 |
Q195 |
≤ 0,30 |
≤ 0,50 |
≤ 0,035 |
|
Q235 |
≤0.22 |
≤0.35 |
≤1,4 |
≤ 0,035 |
|
DX51D |
≤ 0,12 |
≤ 0,50 |
≤ 0,60 |
≤0.1 |
|
SGCC |
≤ 0,15 |
- |
≤0.80 |
≤0.05 |
|
Механический Свойство |
Grade |
Предельная прочность МПа |
Устойчивость к растяжению МПа |
||
Q195 |
≥195 |
315-430 |
|||
Q235 |
≥235 |
370-500 |
|||
DX51D |
- |
270-500 |
|||
SGCC |
≥205 |
≥270 |
|||
| Стальная лента — это продукция с большим объемом выпуска, широким применением и разнообразием стали. В зависимости от метода обработки она может быть разделена на горячекатаную ленту и холоднокатаную ленту. По их толщине они делятся на тонкую стальную ленту (толщина не более 4 мм) и толстую стальную ленту (толщина больше 4 мм); По ширине она делится на широкую стальную ленту (ширина больше 600 мм) и узкую стальную ленту (ширина меньше 600 мм); Узкая стальная лента делится на прямую прокатную узкую ленту и узкую ленту, полученную продольной резкой широкой стальной ленты; По состоянию поверхности она может быть разделена на первичную прокатную поверхность и оцинкованную (покрытую) поверхность стальной ленты. По назначению она делится на общего назначения и специальную (например, для корпусов судов, мостов, нефтяных бочек, сварных труб, упаковки, самосвалов и т.д.) стальную ленту. |
Оцинкованная узкая лентаСверкание образуется во время процесса горячего цинкования. Размер, яркость и поверхность сверканий в основном зависят от состава цинкового слоя и метода охлаждения. По размеру различают мелкие, обычные, крупные и свободные сверкания. Они выглядят по-разному, но сверкания практически не влияют на качество оцинкованной стали. Вы можете выбрать исходя из своих предпочтений и целей. Оцинкованная узкая лента |
Вам может понравиться
