EN
| Галванизираната лента е дълга, узка лента от хладно или горещо катена стомана, покрита с различни слоеве от материал, наречен (цинк, алуминий). Горещото галванизиране има предимства като равномерно покритие, силна адхезия и продължителен срок на служебно използване. Сложни физико-химични реакции възникват между матрицата на горещогалванизираната стоманена лента и топлинната ваня, формирайки тясно свързан слой от zn-fe алует, който е корозионностоек. Алуетният слой е интегриран с чистия цинков слой и матрицата на лентата. Затова нейната корозионна устойчивост е силна. |
Стандарт |
AISI,ASTM,GB,JIS |
Материал |
SGCC,S350GD+Z,S550GD+Z,DX51D,DX52D,DX53D |
Дебелина |
0.16-5мм |
||
Толеранция |
+/-0.02мм |
||
ID на спиралата |
508-610MM |
||
Техника |
Горещо катена, хладнокатена |
||
Сертификация |
ISO 9001-2008,SGS,CE,BV |
||
Доставка |
7-10 дни |
||
Повърхностна обработка: |
Мазен, пасивиран или хромсвободно пасивиран, пасивиран+мазен,
хромсвободно пасивиран+мазен, устойчив към отпечатъци на пръсти или
хромсвободно устойчиво към отпечатъци на пръсти |
||
Спангел |
obiчайна спаркляност, минимална спаркляност, нулева спаркляност, голяма спаркляност |
||
Плащане |
30% предварително+70% баланс; неотзиваема акредитива при предъявяне |
||
Забележки |
Застраховка срещу всички рискове и приема тестове от трета страна |
||
Механични свойства на оцинкована стомана | |||
Използване |
Клас |
Пределна твърдост (MPa) |
Разтегална твърдост (MPa) |
Прожеждане на оцинкована стомана |
DC51D+Z |
- |
270-500 |
DC52D+Z |
140-300 |
270-420 |
|
DC53D+Z |
140-260 |
270-380 |
|
Конструкция от галvanизирана стомана |
S280GD+Z |
≥280 |
≥360 |
S350GD+Z |
≥350 |
≥420 |
|
S550GD+Z |
≥550 |
≥560 |
|
|
Технологичен производствен процес Производственият процес за прокатване на листова стомана при ниска температура обикновено е следния: декарбонизация → прокатване → технологично смазване → оттопяване → равняне → рязане → упаковка. Процес на хладно валирне: декарбонизация -- валирне -- отопяване -- синхронно смазване на размера при валирната -- противржавна масло -- равняване и формиране на размер -- полирване -- упаковка Топла печка за топло валиран листообразен материал: - фосфоруващ машин, груб валирене, фосфоруващ машин, завършване мил, инструмент за проверка на повърхностното качество - слой на хладно - бобина, машин за пакетиране, инжектираща машина - обемен базов плоча. |
|
Дългогодишна издръжливост
С галванизация, един част индустриел оцел се очаква да продължи повече от 50 години в средни условия, и може да продължи над
20 години при силна експозиция към вода. Не е необходима поддръжка. Повишенията дълговечност на готовия продукт от оцеля също така увеличава надеждността на продукта. |
|
Устойчивост на ръжда
От цинковото покритие. Железните елементи в оцеля са изключително склонни към ржа, но добавянето на цинк действа като защитен
бутало между челястта и всяка влажност или кислород. Галванизираната челяст е много защитна, включително остри ъгли и задни части. които не биха могли да се защитят с други покрития, правейки я устойчива към повреди. |
|
Заглавие тук.
Жертвен анод гарантира, че всяка повредена челяст е защитена от околното цинково покритие. Не важи дали челястта
секция е напълно изложена; цинкът все пак ще се разрушава първи. Покритието ще се разрушава предимно пред челястта, създавайки жертвенна защита на повредените области. Химичен състав Галванизирана челяст Табела 0.18мм-20мм галванизирана челяст 2мм толща Хот дип галванайзъд стил размери галванайзиран лист метал рулон |
Химичен
Състав
|
Клас |
C % |
Si % |
Mn % |
P % |
≤0.12Q195 |
Q195 |
≤ 0,30 |
≤ 0,50 |
≤0.035 |
|
Q235 |
≤0.22 |
≤0.35 |
≤1.4 |
≤0.035 |
|
DX51D |
≤0.12 |
≤ 0,50 |
≤0.60 |
≤0.1 |
|
SGCC |
≤0.15 |
- |
≤0.80 |
≤0.05 |
|
Механичен Имот |
Клас |
Якост на текучество Мпа |
Якост на опън Мпа |
||
Q195 |
≥195 |
315-430 |
|||
Q235 |
≥235 |
370-500 |
|||
DX51D |
- |
270-500 |
|||
SGCC |
≥205 |
≥270 |
|||
| Сталовият лист е с голяма производителност, широка употреба и многообразие на стоманени продукти. Според метода на обработка, той може да бъде разделен на горещопрекатен лист и студенопрекатен лист. Според техните дебелини те могат да бъдат разделени на тънък стален лист (дебелина не повече от 4мм) и гъст стален лист (дебелина по-голяма от 4мм); Според ширината, той се дели на широк стален лист (широчина по-голяма от 600мм) и узък стален лист (широчина по-малка от 600мм); Узък стален лист се дели на директно превъртан узък стален лист и узък стален лист чрез продължително стригане на широк стален лист; Според състоянието на повърхността, той може да бъде разделен на първоначална прекатена повърхност и покрита (облицовка) повърхност на сталения лист. Според употребата, той може да бъде разделен на общ и специален (например корабен корпус, мост, маслена бочка, сварена тръба, упаковка, самогенерираща кола и т.н.) стален лист. |
Галванизиран узък листСпейнгъл се образува по време на процеса на хигиенично галванизиране. Размерът, яркостта и повърхността на спейнгълите главно зависят от състава на цинковия слой и метода на охлаждане. Според размера те включват малки спейнгъли, обикновени спейнгъли, големи спейнгъли и свободни спейнгъли. Изглеждат различно, но спейнгълите почти няма да повлият на качеството на галванизираната стомана. Можете да изберете според вашите предпочитания и цел. Галванизиран узък лист |
Може да ви хареса също
