Хайлшийн цооног нь өндөр температуртай ажиллахад яагаад тохиромжтой вэ?

Өндөр температуртай цооногийн системд тулгарах бэрхшээлүүд

Өндөр температуртай цооногийн системийн бэрхшээлүүдийг шийдэх нь дулааны өргөтгөлт, агшилтын тодорхой эрсдлийг ойлгоход суурилдаг. Дулааны өргөтгөлт, агшилтын эрсдэл : Дулааны тэлэлт нь шугам сүлжээнд томоохон даралт учруулдэг. Хэмжээний өөрчлөлтийг үүсгэдэг бөгөөд зохих арга хэмжээ авахгүй бол тодорхой хүчдэл, боломжит гэмтэлд хүргэдэг. Жишээлбэл, дулааны тэлэлтийг зохих ёсоор тооцоолохгүй бол холболтын хэсгүүд гэмтдэг бөгөөд төсөлд тэлэлтийн холболт, нумыг оруулж тогтоох нь маш чухал гэдгийг судалгаа харуулж байна. Материалуудын дулааны тэлэлтийн хурд өөр өөр байдаг тул эд ангиудын найрлагыг төсөл зохиомж хийх үед тусгайлан анхаарах нь зүйтэй.

Тасралтгүй хүчилтийн үед дулааны бат бөх чанар нь чухал нөхцөл болдог. Тасралтгүй Хүчилтийн Үед Дулааны Бат Бөх Чанар : Бүрхүүл нь тогтвортой механик даарга доор материалын байнгын хэлбэр өөрчлөгдөх үед үүсдэг. Тусгай хайлш цоонж нь хром, молибден их агуулсан цоонж нь уг нягт хавхлагат цоонжийг бат бөх байлгах чадвараараа давуу талтай байдаг бөгөөд материалын урт хугацааны бат бөх байдлыг сайжруулдаг. 500°C-аас дээш температурт ажиллах нь бүрхэлтийн хурдыг хурдасгаж, материалын ажиллах хугацааг хэрхэн нөлөөлөх вэ гэдгийг үзүүлдэг тул материалын сонголт, дааргыг удирдах нь маш чухал байдаг.

Өндөр температур нь исэлдэлт, корроз үүсэхэд хурд олгох бөгөөд хоолойн системийн бүрэн бүтэн байдлыг эрсдэлд оруулж болзошгүй. Исэлдэлт ба Хурдассан корроз :Температурын өсөлт нь особенно хүчтэй исэлдүүтэй орчинд хоолойд эвдэрхий үүсгэх эрс нэмэгдүүлдэг. Исэлдүү орчинд тэсвэртэй хайлш элементүүдийг агуулсан материалыг сонгох нь чухал бөгөөд тухайлбал хөнгөн цагаан хавтанг сонгох нь онцгой ач холбогдолтой. Хоолойн системийн ажиллагааг уртасгахын тулд үйлчилгээ, үзлэг хийх нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Өндөр температурт механик бат бөхийг хадгалж байх нь аюулгүй байдал, үр ашгийг хангахад чухал. Механик Бат бөхийг Өндөр Температурт Хадгалах : Эрчим хүчний өндөр температур дахь өөрчлөлтийг ойлгох нь аюулгүй байдал, ажиллагааг хангахад чухал юм. Хайлшлог ган цохны хувьд термоклиматик нөхцөлд орсон үед нүүрсөрхөг чулуун ган цохны стандарт хувилбаруудтай харьцуулахад механик эрчим хадгалах чадвар нь илүү сайн байдаг. ASME B31.1 шиг дүрэм журам нь ажиллаж буй температурын нөхцөлд механик шинж чанарыг хадгалах арга зүйн дэлгэрэнгүй зааварчилгааг өгдөг бөгөөд материалын аюулгүй байдал, ажиллагааны тухай шаардлагыг хангахыг баталгаажуулдаг.

Хайлшлог цохны найрлага ба температурын ажиллагаа

Үндсэн хайлшлолын элементүүд: Хром, молибден, никель

Хром, молибден, никель нь хайлш цоргоны гүйцэтгэлийг ихэд нөлөөлдөг чухал элементүүд юм. Хром нь исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулж, цоргыг өндөр температуртай орчинд илүү баталгаатай болгодог. Молибден нь бүтцийн бат бөх чанарыг тогтоон барьж чадах чухал шинж чанар болох хүзүүвчийн бат бэхжилтийг нэмэгдүүлдэг. Түүнчлэн, никель нь тэсвэр, харимхай чанарыг сайжруулахад чухал бөгөөд энэ нь доод температурт ажиллах үед удирдах чадварыг хадгалж байхад тусалдаг. Эдгээр элементүүд болон тэдгээрийн нөлөөллийг ойлгосноор инженерүүд хайлшны найрлагыг тодорхой хэрэглээний зорилтод нийцүүлэн тохируулж, янз бүрийн температурын муж дахь термал, механик шинж чанарыг оновчтой болгох боломжтой болдог.

Температурын эш болон нүүрстөрөгчийн цоргоны харьцаа

Хайлш цооног нь эрдэнэ ширхэгт гангаас ялгаатай нь хэт өндөр температурт бүтцийн бат бөх чанарыг хадгалдаг нь юм. Хайлш цооног нь янз бүрийн температурын заагт харгалзах янз бүрийн хайлш маркийн төрөлтэй байдаг бөгөөд эдгээр мэдлэг нь дулааны орчинд ажиллах үед томоохон эвдрэл ашиг болохоос сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой байдаг. Талбайн тайлангуудын дагуу цахилгаан станцуудын зарим тогтоогчид хайлш цооногыг эрдэнэ ширхэгт цооногоор солиход үйлчилгээний хугацааг дунджаар 30%-иар сунгах боломжтой байдаг. Энэ урт нас нь халуун орчинд ажиллах үед найдвартай, бат бөх байдал шаарддаг хэрэглээнд хайлш цооногыг илүүдэл сонголт болгож байна.

Дулааны хөгжил ба деформацид тэсвэртэй чанар

Температурын хэлбэлзэлд холбооны системд термик дотор дахин дахин хүч үүсэх нь ихэд санаа зовиур болдог. Хайлш цохилтот хүчийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд нержавейка хоолойн хувилбаруудтай харьцуулахад илүү сайн байдаг. Давтагдах термик циклээр хэлбэрээ алдах үзэгдлийг бууруулахын тулд зохион бүтээгчийн сонголт, төсөл зохион байгуулалтанд онцгой анхаарал тавих нь зүйтэй. Инженерийн шинжилгээнүүд нь термик элэгдэлтэй тэмцэхэд хайлш материалын үр дүнтэй байдлыг баталж өгдөг. Энэ тэсвэрлэх чадвар нь цахилгаан үйлдвэрлэл, химийн боловсруулалт гэх мэт салбарт ажил үйлчилгээний тасралтгүй байдалыг хангаж, засварын цагийг багасгадаг.

Хайлш vs. Нержавейка хоолой: Хугарлын эсэргүүцэл

Хайлшийн гангаар хийсэн цилиндр нь халуун ажиллах үедээ илүү сайн бат бөх чанартай байдаг нь цахилгаан станцууд зэрэг халуун, даралт ихтэй орчинд ажиллахад маш чухал байдаг. Хайлшлаг ганган цилиндр нь урт хугацаанд халуун ба даралтанд орсны дараа ч бүтцийн бүрэн байдал, хэлбэр хадгалж чаддаг бөгөөд туршилтаар тодорхойлогдсон нь илүү өндөр түвшний ганган цилиндртэй харьцуулахад ч дутахгүйгээр ажилладаг. Энэ чанар нь цахилгаан үйлдвэрлэл зэрэг салбарт материалын бат бөх чанарыг хадгалах нь ажиллагааны үр ашигтай байхад чухал гэдгийг харуулж байна.

Цинклэг цилиндрээс илүү исэлдэхгүй чанартай

Хайлш цооногийг цинк лаасан цооногтой харьцуулах үед исэлдэлтийн эсэргүүцэл нь том давуу тал болдог. Цинк лаасан цооног нь исэлдэлтээс хязгаарлагдмал хамгаалалт үзүүлдэг бөгөөд өндөр температуртай нөхцөлд ажиллах үед эрт хугацаанд гэмтэх эрсдэлтэй байдаг. Нөгөө талаар, тодорхой давхаргаар бүрхсэн хайлш цооног нь исэлдэлтээс сайжруулсан хамгаалалт үзүүлдэг тул илүү урт нас хүртэл ажиллах бөгөөд коррозийн орчинд бага зэрэг засвар хийх шаардлагатай болдог. Хайлш цооногийн анхны өртөг нь их байдаг ч цооногийг бага давтамжтай солих, засварлах шаардлагатай байдлыг харгалзбал энэ нь хэмнэлттэй хөрөнгө оруулалт болдог.

Зардал үр ашигтай байдал vs. Тагтаа / Нийлмэл шийдэл

Хэдийгээр төмөр-бетон ба композит материалын онцгой ашигтай талууд нь өндөр боловч эхний үнэ болон үргэлжлэн хийгдэх засварын зардал нь хайлш цооногтой харьцуулахад асар их байж болно. Хайлш цооног нь композит материалаас илүү өндөр температурын нөхцөлд илүү сайн ажилладаг бөгөөд индүстрийн урт хугацааны ашиглалтанд илүү тохиромжтой байдаг. Ашиглалтын хугацааны зардлыг харьцуулах үед хайлш цооног нь тэсвэрт байдлаараа давуу талтай байдаг тул хүнд нөхцөл байдалд тэсвэртэй байдаг. Энэ нь ажиллагаа болон санхүүгийн талаас илүү чухал байдаг тохиолдолд илүү тохиромжтой сонголт болдог.

Эцсийн орчны үйлдвэрлэлийн өргөтгөл

Цахилгаан станцын котлууд болон уурын шугамууд

Хайлшийн гуурсынууд нь цахилгаан станцуудын үйл ажиллагаанд түлхүүр ач холбогдолтой байдаг бөгөөд түлхүүр ач холбогдол нь ууртай төхөөрөмжүүд болон уурын шугамд оногддог. Өндөр бат бөх чанар болон дулааны эсэргүүцэл нь уур үүсгэх үеийн хүчтэй дулаан болон даралтыг удирдахад таарамжтай болгодог. Судалгаанууд нь уурын системүүдэд өндөр чанарын хайлш материалыг нэвтрүүлснээр ажиллагааны үр ашгийг сайжруулж болохыг онцолдог бөгөөд итгэл үнэмшилтэй ажиллагаа болон аюулгүй байдлыг хангана. Олон улсын стандартын байгууллагуудыг оролцуулан бүхэнд нь аюултай нөхцөл байдалд хайлш гуурсыг ашиглахыг зөвлөж байна.

Нефтехимийн боловсруулах процессууд

Сулжилтын эсэргүүцэл болон дулааны ядарлын эсэргүүцэл нь химийн боловсруулалтанд хайлш цахилгааны цохны чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Химийн процессын үед материалыг маш хүнд нөхцөлд өртөгдөг бөгөөд ийм нөхцөлд тэсвэртэй, найдвартай цохны чухлыг илтгэнэ. Хайлш цох нь өөрийн найдвартай байдлыг баталж, бусад материалыг даван тогтвортой ажиллагаагаар баталгаажуулсан. Үйлдвэрийн стандартууд нь хамгийн сайн тэсвэрт байдлаар нэр хүндээ бэхжүүлсэн тул химийн үйлдвэрт хайлш цохыг аюулгүй байдал, ажиллагааны стандарт болгон сонгож байна.

Шатахууны өндөр даралттай дамжуулалт

Өндөр даралттай ажиллах үед хайлшид хоолойд онцгой хүч, тэсвэр шаардагдана. Ингэснээр дуусгаагүйгээс хамгаалах, эсвэл аюултай эвдрэл үүсгэхээс сэргийлнэ. Түүхий нефть, байгалийн хий дамжуулах үндсэн хоолойд зориулан хийгдсэн эдгээр хоолойнууд маш хатуу шалгалтанд хамрагдаж, экстрем үеийн нөхцөлд ажиллах чадвараа баталгаажуулна. Салбарын тайлангуудын статистик мэдээлэл нь байгалийн хий дамжуулах шугамд хайлш хоолойг ашигласнаар эвдрэлийн тохиолдол үлэмж бага байдагийг харуулж байна. Энэ мэдээлэл нь түүхий нефть, байгалийн хийн инфраструктурын бүрэн байдал, аюулгүй байдлыг хангахад хайлш хоолой нь гол үүрэг гүйцэтгэдэг болохыг баталдаг.

Стандарт ба материал сонгох арга зүйн гарын авлага

ASME B31.1 ба ASTM техникийн үзүүлэлтүүд

ASME B31.1 нь аж үйлдвэрийн хоолойн системийн зураг төсөл, суурилуулалтын аюулгүй байдал, найдвартай ажиллагааг хангахын тулд чухал зааварчилгааныг бий болгодог. Энэ стандарт нь хоолойн систем нөхцөл байдал, ажиллагааны аюулгүй байдал хангахын тулд шаардлагатай параметрүүдийг тогтооход өргөн хүлээн зөвшөөрөгдсөн байдаг. ASTM шаардлагыг мөн дагаж мөрдөх нь чухал юм. Учир нь эдгээр стандарт нь материалын шаардлагатай шинж чанарыг тогтоож, ерөнхийдөө олон улсын жишигт тохируулж, аж үйлдвэрийн шаардлагыг хангах боломжийг олгодог. ASME болон ASTM стандартын дагуу сертификатжуулах нь үйлдвэрлэгчдийн итгэмжийг нэмэгдүүлэхээс гадна цахилгаан станцууд, нефть химийн үйлдвэрт ашиглагдах материалын бүрэн бүтэн байдал, найдвартай ажиллагааг харуулахын тулд хэрэглэгчдэд итгэл авир олгодог.

Хайлшийн анги сонгох (P91/P92 vs. Стандарт нүүрстөрөгч)

Цахилгаан станц, химийн боловсруулалт гэх мэт салбарт түгээмэл тохиолддог чухал температур, даралтыг тэсэн зохицох чадвартай байхын тулд цацрагийн төрөл (жишээ нь P91 эсвэл P92) сонгох нь стандарт нүүрстөрөгчийн гангаас хоолойн системийн ажиллагаа, аюулгүй байдалд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Эдгээр дээд зэрэглэлийн хайлш нь таталтын бат бөх чанар, дулааны ядаргаа эсэргүүцэх чадвараараа алдартай бөгөөд өндөр хүч нөлөөлдөг орчинд ашиглахад тохиромжтой байдаг. Их температурт ажилладаг үйлдвэрлэлийн ажлын нөхцөлд P91 ба P92 нь илүү үр дүнтэй ажилладаг нь судалгаагаар батлагдсан байдаг. Инженерүүд орчны нөхцөлийг анхааралтай үнэлж, материал сонгохдоо бат бөх чанар, гэмтлийн эрсдлийг хамгийн бага байлгахыг анхаарна.

Өндөр температурт ажиллагааны амьдралын циклийн зардлын шинжилгээ

Эд ангийн сонголтын урт хугацаат санхүүгийн үр дагаварыг үнэлэхэд амьдралын циклийн зардлын шинжилгээ хийх нь чухал юм. Хайлш цахилгаан хоолой нь анхны өртөг өндөр боловч солих шаардлагыг бууруулах, засварын зардлыг багасгах замаар урт хугацаанд хэмнэлттэй байдаг. Цахилгаан станц, нефть химийн үйлдвэр шиг эрчимтэй дулааны орчинд хайлш цахилгаан хоолойн өмчлөлийн нийт зардлыг харьцуулах олон салбарын жишээнүүд нь хоолойн урт хугацааны тэсвэрт байдал, тогтвортой ажиллагааг харуулж байна. Энэ нь зогсолтыг багасгаж, үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулах замаар хөрөнгө оруулалтыг баталдаг.