ຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ທໍ່ໂລຫະສົມເຫຼັກເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ?

ບັນຫາໃນລະບົບທໍ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ໃນການຈັດການກັບລະບົບທໍ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ວິສະວະກອນຈຳເປັນຕ້ອງຮັບຮູ້ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອວັດສະດຸຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນເປັນໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ເຈັບຫົວທີ່ສຸດສຳລັບລະບົບເຊັ່ນນີ້. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ທໍ່ຈະຍາວຂຶ້ນ ແລະ ກ້ວາງຂຶ້ນ, ສ້າງຈຸດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນລະບົບໄດ້. ປະສົບການຈາກໂລກຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂດຍບໍ່ມີການປັບຕົວທີ່ເໝາະສົມເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວ ຫຼື ການຫັນເຂົ້າມຸມຢ່າງມີຍຸດທະສາດໃນການຈັດວາງ, ຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ມັກຈະເສຍຫາຍເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆກໍມີປະຕິກິລິຍາຕ່າງກັນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນກັນ. ທາດເຫຼັກຂະຫຍາຍຕົວໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງຈາກທາດເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ທາດໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ສະນັ້ນການເລືອກປະສົມວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຂັ້ນຕອນການວາງແຜນເບື້ອງຕົ້ນ. ການເຮັດໃຫ້ມັນຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍປະຢັດບັນຫາຕ່າງໆໃນອະນາຄົດເມື່ອລະບົບກຳລັງດຳເນີນການຢູ່ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ.

ອີກໜຶ່ງເລື່ອງສຳຄັນທີ່ຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງສຳລັບລະບົບທໍ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນການຕ້ານທານຕໍ່ການຄົດໂຄ້ງ (creep). ແລ້ວ creep ແມ່ນຫຍັງກັນແນ່? ມັນເກີດຂື້ນເມື່ອວັດສະດຸເລີ່ມມີການບິດເບືອນ (deform) ຢ່າງຖາວອນຕະຫຼອດເວລາໃນຂະນະທີ່ຖືກກົດດັນຄົງທີ່, ໂດຍສະເພາະເວລາທີ່ອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ. ທໍ່ໂລຫະອາລູມີນຳມັກຈະຈັດການກັບບັນຫານີ້ໄດ້ດີກ່ວາທໍ່ເຫຼັກກາບອນທຳມະດາ. ສະເພາະທໍ່ທີ່ມີໂລຫະโครເມຽມ (chromium) ແລະ ໂມລີບດິນຸມ (molybdenum) ສູງແມ່ນມີປະສິດທິພາບດີຫຼາຍໃນດ້ານນີ້. ເວລາອຸນຫະພູມເກີນ 500 ອົງສາເຊີນຊັດ, creep ກາຍເປັນບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງຍ້ອນອັດຕາການບິດເບືອນເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າວິສະວະກອນຈະຕ້ອງລະມັດລະວັງເປັນພິເສດໃນການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຄຸ້ມຄອງກົດດັນໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ລະບົບຂອງເຂົາເຈົ້າສາມາດຢູ່ລອດຕໍ່ສະພາບການນໍາໃຊ້ທີ່ຮ້າຍແຮງເຫຼົ່ານັ້ນໂດຍບໍ່ເກີດການແຕກຫັກຂື້ນໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ.

ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ທໍ່ນ້ຳຈະເລີ່ມເກີດການເຜົາຜານແລະກາດຕາຍໄວຂຶ້ນ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບທັງໝົດມີຄວາມສ່ຽງ. ອຸນຫະພູມຍິ່ງສູງຂຶ້ນພຽງໃດ, ການເຜົາຜານກໍ່ຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນພຽງນັ້ນ, ໂດຍສະເພາະເວລາທີ່ມີອິໂລກາຍອິ່ມຕົວ, ແລະສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ນ້ຳເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ. ສຳລັບບົດບາດທີ່ມີບັນຫາການເຜົາຜານຫຼາຍ, ການເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແຜ່ນໂລຫະອາລູມິນຽມເໝາະສົມດີໃນສະພາບການແບບນີ້. ການກວດເຊັກແລະບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ໃນຕົວຢ່າງຈາກໂລກຄວາມເປັນຈິງພວກເຮົາໄດ້ເຫັນມາແລ້ວວ່າການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບທໍ່ນ້ຳມີອາຍຸຍືນໄດ້ຫຼາຍກວ່າທີ່ຄວນຈະເປັນ.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ມັນຮ້ອນຂຶ້ນມາ ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະຕິບັດງານໄດ້ດີ. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ ທາດໂລຫະຈະອ່ອນລົງ, ສະນັ້ນການເຂົ້າໃຈຢ່າງແຈ່ມແຈ້ງກ່ຽວກັບການຮັບມືຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຄວາມຮ້ອນ ຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດງານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ທໍ່ໂລຫະອາລູມິນຽມ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກກາບອນທົ່ວໄປ. ທໍ່ທີ່ເປັນໂລຫະອາລູມິນຽມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ດີຂຶ້ນຫຼັງຈາກຖືກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຢັນຊ້ໍາເທື່ອແລ້ວເທື່ອເລົ່າ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ ASME B31.1 ກໍານົດຂໍ້ກໍານົດຂອງວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດເພື່ອຄວາມປອດໄພໃນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ ເຊິ່ງຈະບໍ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ.

ສ່ວນປະກອບຂອງທໍ່ໂລຫະປະສົມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນອຸນຫະພູມ

ທາດໂລຫະປະສົມຫຼັກ: ໂຄເມຽມ, ໂມລີດີນັມ, ນິກເກີນ

ການປະຕິບັດງານຂອງທໍ່ອາລູມີນຽມມີຂຶ້ນກັບໂລຫະສາມຊະນິດຫຼັກຄືແກຣີເນຍມ, ໂມລີບເດັນ ແລະ ນິກເຄີ. ແກຣີເນຍມຊ່ວຍຕ້ານການເສຍດທານດັ່ງນັ້ນທໍ່ຈຶ່ງມີອາຍຸຍືນເມື່ອຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນສູງ. ໃນກໍລະນີຂອງໂມລີບເດັນ, ອົງປະກອບນີ້ຈະເພີ່ມສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຄ້ອຍຕົວ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າທໍ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຮູບຮ່າງໄປຕາມເວລາ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານໂຮງງານກັງວົນໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ. ນິກເຄີກໍ່ມີບົດບາດຂອງຕົນເຊັ່ນກັນໂດຍເຮັດໃຫ້ອາລູມີນຽມມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ສາມາດຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ດີຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະສຳຄັນໃນການຈັດການກັບສະພາບແວດລ້ອມເຢັນບ່ອນທີ່ຄວາມເປັນຂີ້ຮ້າຍກາຍເປັນບັນຫາ. ໂດຍການຮູ້ວ່າແຕ່ລະໂລຫະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພຶດຕິກຳຂອງທໍ່ແນວໃດ, ວິສະວະກອນສາມາດປະສົມມັນເຂົ້າກັນໃນສ່ວນຕ່າງໆຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວຽກ. ສິ່ງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີວ່າຈະຕິດຕັ້ງໃນລະບົບໄອນ້ຳ ຫຼື ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາຄວາມເຢັນຈົນເຖິງຈຸດແຊ່ແຂງ.

ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ ເທິຽບກັບ ທໍ່ເຫຼັກກະບອກຄາບອນ

ທໍ່ໂລຫະອາລູມິເນຍມສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບຄວາມຮ້ອນສູງໄດ້ດີກ່ວາທໍ່ເຫຼັກກົ້ງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ ເຊິ່ງຈະກາຍເປັນເປືອຍແລະສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງເມື່ອຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ. ໂລຫະອາລູມິເນຍມແຕ່ລະປະເພດມີຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ານທານໄດ້ຕ່າງກັນ ແລະ ການຮູ້ເຖິງຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຮ້າຍແຮງໃນລະບົບທີ່ຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການປ່ຽນຈາກທໍ່ເຫຼັກກົ້ງມາເປັນທໍ່ໂລຫະອາລູມິເນຍມ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນໃນໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າ ແລະ ສະຖານທີ່ອື່ນໆມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນປະມານ 30%. ສຳລັບວິສະວະກອນທີ່ກຳລັງເຮັດໂຄງການທີ່ອຸປະກອນຕ້ອງມີຄວາມທົນຕໍ່ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ, ທໍ່ໂລຫະອາລູມິເນຍມເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມກ່ວາ. ເນື່ອງຈາກມັນຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເໝາະກັບວຽກເຊິ່ງທໍ່ເຫຼັກປົກກະຕິຈະບໍ່ສາມາດຕ້ານທານໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການບິດງໍ

ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນຍັງຄົງເປັນບັນຫາໃຫຍ່ສຳລັບລະບົບທໍ່ ເມື່ອພວກມັນປະເຊີນກັບຄວາມເຄັ່ງເຄຍດ້ວຍການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຊ້ຳເຊື້ອກໃນໄລຍະເວລາ. ທໍ່ໂລຫະອາລູມີນຽມສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງເຄຍເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດີກ່ວາທໍ່ສະແຕນເລດເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດວັດຖຸທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກມັນ. ເມື່ອວິສະວະກອນໃຫ້ຄວາມສົນໃຈໃນການອອກແບບ ແລະ ເລືອກວັດຖຸທໍ່ຢ່າງລະອຽດ ມັນກໍເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປ້ອງກັນການບິດງໍເນື່ອງຈາກການຮັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຊ້ຳເຊື້ອກ. ລາຍງານຈາກຫຼາຍອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ວັດຖຸໂລຫະອາລູມີນຽມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບບັນຫາຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນໄດ້ຫຼາຍ. ຄວາມທົນທານຂອງວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ໝາຍເຖິງການປິດເຄື່ອງຢຸດເຊົາໂດຍບໍ່ໄດ້ຄາດຄິດໜ້ອຍລົງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ໜ້ອຍລົງໃນຂະແໜງຕ່າງໆເຊັ່ນ ໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າ ແລະ ສະຖານທີ່ຜະລິດສານເຄມີ ບ່ອນທີ່ການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ.

ທໍ່ໂລຫະອາລູໂມງ ແລະ ທໍ່ສະແຕນເລດ: ການປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການຍືດຕົວ

ທໍ່ໂລຫະປະສົມໃຫ້ຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ແທ້ຈິງໃນການຕ້ານການບິດງໍເມື່ອເປรີຍນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ເມື່ອທຽບກັບທໍ່ສະແຕນເລດທຳມະດາ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເປັນເວລາດົນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມເຕີມເຮັດໃຫ້ທໍ່ໂລຫະປະສົມສາມາດຮັກສາຮູບຊົງໄດ້ ແລະ ບໍ່ບິດງໍງ້າຍ ເຖິງວ່າຈະຖືກໃຊ້ງານມາເປັນເວລາຫຼາຍປີ ໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ ແລະ ກົດອັດຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ພວກເຮົາມັກພົບເຫັນໃນໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າ ແລະ ສະຖານທີ່ໃນລັກສະນະດຽວກັນ. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີກ່ວາທາງເລືອກຂອງທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ໃໝ່ທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຫຍຸ້ງຍາກເຊັ່ນນີ້. ສຳລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກໃນຂະແໜງຜະລິດພະລັງງານ ຫຼື ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ, ຄວາມຄົງທົນໃນລັກສະນະນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງ. ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸໄວ້ໃນໄລຍະຍາວບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດທາງດ້ານວິສະວະກຳທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການດຳເນີນງານໃນແຕ່ລະມື້.

ການຕ້ານການກັດກ່ອນ (Oxidation Resistance) ດີກ່ວາທໍ່ຊຸບສັງກະເສ

ທໍ່ໂລຫະປະສົມດີກ່ວາທໍ່ຊຸບສັງກະສີເນື່ອງຈາກມັນຕ້ານການເກີດສີມ້ອນໄດ້ດີຫຼາຍ. ໂລຫະເຫຼັກຊຸບສັງກະສີບໍ່ສາມາດຕ້ານການຜຸພັງໄດ້ດີ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນ. ພວກເຮົາເຄີຍເຫັນມາແລ້ວວ່າທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເລີ່ມເສຍຫາຍກ່ອນກຳນົດໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: ເຫຼັກອາຊິດມີຊັ້ນຄຸ້ມກັນພິເສດທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນໄດ້ແທ້ຈິງ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນກ່ວາສິບປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສານເຄມີແຮງໂດຍບໍ່ຕ້ອງການກວດສອບແລະບຳລຸງຮັກສາຕະຫຼອດເວລາ. ແນ່ນອນ, ທໍ່ໂລຫະປະສົມມີລາຄາແພງກ່ວາໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າມັນຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ. ການແຕກຂອງທໍ່ໜ້ອຍລົງໝາຍເຖິງການລົດຜູ້ຜະລິດລົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຳລະ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງລາຍງານວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນທໍ່ຫຼຸດລົງເຖິງເຄິ່ງຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບທໍ່ໂລຫະປະສົມ, ເຖິງແມ້ວ່າຈະຕ້ອງຈ່າຍເງິນເພີ່ມໃນເບື້ອງຕົ້ນ.

ຄວາມຄຸ້ມຄ່າທາງດ້ານເງິນຕໍ່ກັບວິທີແກ້ໄຂດ້ານເຊລາມິກ/ແປ້ງປະສົມ

ວັດສະດຸເຊີແມິກແລະວັດສະດຸປະສົມສາມາດໃຫ້ຂໍ້ດີພິເສດບາງຢ່າງ, ແຕ່ມາເບິ່ງຄວາມເປັນຈິງກັນດີກວ່າ ພວກມັນມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກ່ວາເກົ່າແລະຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເມື່ອທຽບກັບທໍ່ອາລູມິນຽມ. ທໍ່ອາລູມິນຽມມັກຈະປະຕິບັດໄດ້ດີກ່ວາທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸປະສົມ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງຍັງຄົງໃຊ້ທໍ່ອາລູມິນຽມສຳລັບການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ. ໃນແງ່ຂອງຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຍາວ, ທໍ່ອາລູມິນຽມມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກ່ວາເນື່ອງຈາກມັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານແລະສາມາດຮັບມືກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍງ່າຍ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຈການກ່ຽວກັບການໄດ້ຜົນໄດ້ເຮັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ງົບປະມານຫຼາຍເກີນໄປ, ອາລູມິນຽມຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີໃນຂະແໜງຕ່າງໆຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ການລົງມືໃນອຸດົມສາຫະພັນໃນສະຖານທີ່ຫຍຸດຫຍາຍ

ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າແລະທໍ່ໄອນ້ຳ

ທໍ່ໂລຫະຮັບບົດບາດສໍາຄັນໃນໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃນລະບົບເຄື່ອງຕົ້ມນ້ຳມັນແລະທໍ່ໄອນ້ຳທີ່ເງື່ອນໄຂມີຄວາມຮ້ອນສູງຫຼາຍ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຫຼາຍດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກມັນ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນໄດ້. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບໄອນ້ຳ, ມັນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມປອດໄພໄວ້. ມາດຕະຖານ ASME ວ່າດ້ວຍເຄື່ອງຕົ້ມນ້ຳ ແລະ ອຸປະກອນຄວາມກົດດັນໄດ້ກ່າວເຖິງຂໍ້ກໍານົດຂອງທໍ່ໂລຫະສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສຸດຍອດຢ່າງຈະແຈ້ງ. ວິສະວະກອນໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍຈະບອກເຈົ້າວ່າການຍຶດໝັ້ນໃນການໃຊ້ທໍ່ໂລຫະບໍ່ແມ່ນພຽງການປະຕິບັດຕາມລະບຽບກົດລະບຽບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີເພື່ອຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ການປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ.

ຂະບວນການກົດນ້ໍາມັນເຄມີ

ໃນໂລກຂອງການກຳຈັດນ້ຳມັນດິບ ທໍ່ໂລຫະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກ່ວາທາງເລືອກອື່ນໆ. ຂະບວນການກຳຈັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕ້ອງປະເຊີນກັບສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງທຸກມື້ ຈາກອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ສະນັ້ນການມີລະບົບທໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ່ແມ່ນເລືອກໄດ້ແຕ່ເປັນສິ່ງຈຳເປັນ. ໃນໄລຍະຍາວ ທໍ່ໂລຫະໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີກ່ວາທາງເລືອກອື່ນໆໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານຜະລິດຕົວຈິງ. ໂຮງກຳຈັດນ້ຳມັນສ່ວນໃຫຍ່ຍັງຍຶດໝັ້ນໃນການນຳໃຊ້ທໍ່ໂລຫະເມື່ອຕິດຕັ້ງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃໝ່ເນື່ອງຈາກມັນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດຈາກອົງການຕ່າງໆເຊັ່ນ API (ສະຖາບັນນ້ຳມັນອາເມລິກາ). ຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຍືນຍົງໄດ້ດົນໃນສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນໃນທໍ່ໂລຫະຄຸ້ມຄ່າເຖິງແມ່ນວ່າຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນຈະສູງກ່ວາທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກກ່ວາ

ການຂົນສົ່ງນ້ຳມັນແລະກັດແຮງດັນສູງ

ທໍ່ໂລຫະອາລູມິເນຽມມີຄວາມເດັ່ນຊັດເຈັນໃນສະພາບການທີ່ຄວາມດັນສູງຍ້ອນມັນສະເໜີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ກັບສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ຫຼາຍໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ ຊຶ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການຮົ່ວ ຫຼື ສິ່ງທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່ານັ້ນຄືການເສຍຫາຍທັງລະບົບ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອເຮັດວຽກໜັກໃນການຂົນສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ກັດແກັດຜ່ານທໍ່. ກ່ອນທີ່ຈະນຳໄປໃຊ້ງານ ຜູ້ຜະລິດຈະຕ້ອງເຮັດການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ່າງໆທີ່ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງໃນຊີວິດຈິງເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມທີ່ແຊ່ແຂງ ແລະ ຄວາມດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຮຸນແຮງ. ຕາມຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳໃໝ່ໆ ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ທໍ່ໂລຫະອາລູມິເນຽມລາຍງານເຖິງເຫດການທີ່ໜ້ອຍກ່ວາເມື່ອທຽບໃສ່ກັບສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸທົ່ວໄປໃນການຂົນສົ່ງກັດແກັດ. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ບອກເລື່ອງລາວຢ່າງຊັດເຈັນວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ດຳເນີນງານໃນຂະແໜງການສ່ວນຫຼາຍຈຶ່ງຍ້າຍມາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂທໍ່ໂລຫະອາລູມິເນຽມສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນພື້ນຖານຂອງພວກເຂົາ.

ຄູ່ມືມາດຕະຖານ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸ

ມາດຕະຖານ ASME B31.1 ແລະ ມາດຕະຖານ ASTM

ມາດຕະຖານ ASME B31.1 ສະໜອງຄຳແນະນຳທີ່ສຳຄັນກ່ຽວກັບວິທີການອອກແບບ ແລະ ຕິດຕັ້ງລະບົບທໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສິ່ງທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານໃນທຸກສະພາບແວດລ້ອມໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ຄົນໃນວິຊາຊີບສ່ວນຫຼາຍຮູ້ຈັກມາດຕະຖານນີ້ດີເນື່ອງຈາກວ່າມັນກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ທໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພເຖິງແມ່ນວ່າເງື່ອນໄຂຈະມີການປ່ຽນແປງ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM ກໍ່ສຳຄັນບໍ່ຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກຳນົດຈະແຈ້ງເຖິງປະເພດວັດສະດຸທີ່ຄວນນຳໃຊ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຍັງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສາກົນ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕາມມາດຕະຖານ ASME ແລະ ASTM ທັງສອງ, ພວກເຂົາຈະເບິ່ງດີຂຶ້ນໃນດ້ານວິຊາຊີບ ແລະ ລູກຄ້າສາມາດວາງໃຈໄດ້ວ່າວັດສະດຸຂອງພວກເຂົາແມ່ນດີແນ່ນອນ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການທີ່ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໄດ້ເລີຍ, ຍ້ອນວ່າພາຍໃນສະຖານີພະລັງງານນິວເຄີຍ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດທີ່ປຸງແຕ່ງສານເຄມີ ບັນຫາຂອງລະບົບທໍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງໄດ້.

ການເລືອກຊະນິດໂລຫະປະສົມ (P91/P92 ເທິງກັບໂລຫະຄາບອນທົ່ວໄປ)

ການເລືອກລະຫວ່າງຊະນິດໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ P91 ຫຼື P92 ແທນທີ່ຈະເປັນເຫຼັກກາບອນທຳມະດາ ສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບທໍ່ອິນເຕີເກຣດໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄວາມປອດໄພໄດ້ດີຂຶ້ນ. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຫຼົ່ານີ້ ມີຄວາມເດັ່ນເຊີນຍ້ອນສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ ແລະ ຍັງຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຮ້ອນ-ເຢັນຊ້ຳໆ. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເໝາະສົມກັບສະຖານທີ່ທີ່ທໍ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ແປປວນຢູ່ສະເໝີ. ການທົດສອບໄດ້ພິສູດແລ້ວວ່າ ວັດສະດຸ P91 ແລະ P92 ສາມາດຢູ່ຕົນເອງໄດ້ເຖິງໃນສະພາບທີ່ເຫຼັກທຳມະດາອາດຈະລະລາຍ, ສະນັ້ນໂຮງງານຜະລິດພະລັງງານ ແລະ ໂຮງງານເຄມີຈຶ່ງເຊື່ອຖືໃນການໃຊ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍ. ໃນເວລາເລືອກວັດສະດຸສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທໍ່ຈະຕ້ອງປະເຊີນໃນແຕ່ລະມື້. ການເຮັດສິ່ງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງມີອາຍຸຍືນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດເຫດການຜິດພາດທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍໃນອະນາຄົດ.

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນຕະຫຼອດຊີວິດສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນຕະຫຼອດຊີວິດມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຕັດສິນໃຈວ່າວັດສະດຸຕ່າງໆຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່າໃດໃນໄລຍະຍາວ. ສຳລັບຕົວຢ່າງທໍ່ໂລຫະອາດຈະມີລາຄາແພງໃນເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ສາມາດປະຢັດເງິນໃນອະນາຄົດໄດ້ຍ້ອນມັນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນເລື້ອຍໆ ແລະ ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງ. ຕົວຢ່າງຈາກຂະແໜງຕ່າງໆສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ໂລຫະມີປະສິດທິຜົນດ້ານການເງິນໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດພະລັງງານ ຫຼື ໂຮງງານປຸງແຕ່ງສານເຄມີ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຫຼາຍໆປີ. ສະນັ້ນມັນຄຸ້ມຄ່າກັບການລົງທຶນເພີ່ມເຕີມຍ້ອນວ່າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂ້ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານສະເຫຼີຍສະຫຼາດບໍ່ຕິດຂັດຕະຫຼອດເວລາ.