EN
Нарийн хоолойн тодорхойлолт ба үндсэн онцлог шинж чанарууд
Нарийн хоолойг стандарт хоолойгоос ялгах шинж чанарууд
Нарийн хоолойнуудыг маш нарийн техникийн үзүүлэлтээр үйлдвэрлэдэг тул энгийн хоолойноос илүү нарийвчлал болон нарийн хэмжээстэй байдаг. Эдгээр онцгой хоолойнууд нь машины инженерийн хэсэг, нисэх бөмбөгний хэсгүүд зэрэг нарийн тааруулга шаарддаг газруудад өргөн ашиглагддаг. Энэ нь жижиг алдаа ч том асуудалд хүргэж болох газар юм. Эдгээр хоолойг яагаад тийм нарийн гэж бодох вэ? Үйлдвэрлэгчид онцгой технологи ашиглан энгийн хоолой үйлдвэрлэлтээс илүү нарийн шалгалт хийдэг. Бүхэл бүтэн үйл явцад олон шатны шалгалт хийгдэж, бүх зүйл бодитой таарч байгаа эсэхийг шалгадаг. Энэ нэмэлт ажлын төлөө эдгээр хоолойнууд нь нарийн тааруулга шаардлагатай, нарийн нарийвчлал шаарддаг хэсгүүдэд хамгийн сайн сонголт болдог.
Нарийн хоолойн үйлдвэрлэлийн технологи нь материалыг ихэд хэмнэж, хаягдал багасгадаг. Хэмжээний нарийвчлалыг сайжруулах, хэрэггүй зүйлсийг арилгах замаар үйлдвэрлэл гладаг, орчин тойрныг хамгаалахад ч тусдаг. Энэ нь орчин тойрны хувьд л биш, нийт зардлыг бууруулдаг. Иймд нарийн хоолойн анхны үнэ өндөр байсан ч цаг хугацааны явцад зардлыг хэмнэх боломжийг олгодог.
Үндсэн материал төрлүүд: Зэс төрөлхит ган, Нүүрстөрөгчийн ган, Хайлшийн ган
Нарийн гуурсыг бүх төрлийн материалыг ашиглан хийдэг бөгөөд тэдгээрийг тусгай нөхцөл байдалд тэсвэл зохих шаардлагын дагуу сонгодог. Зэвэрдэггүй ган нь түүний тэсвэрт байдал нь өндөр учраас хамгийн түрүүнд сонгогдох материал юм. Иймд эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэр, хоол боловсруулах уулзварууд энэ материалд ихээр тулгуурладаг. Эдгээр гуурс эрүүл муу нөхцөл байдал, чийглэг, идэвхит химийн бодисын эсрэг тэсвэртэй байх нь хромын агууламжинд л нууц байгаа юм. Бидний өдөр тутмын ажлын туршлагаас химийн нөлөөллийг их хэмжээгээр амжилттай даааж байсан бусад хувилбаруудаас илүү олон жил ашиглагдсан байна.
Нүүрстөрөгчийн ган нь маш хүчтэй, элэгдэхэд тэсвэртэй байдгаараа онцлогтой. Төмөр зам, барилгын бүтээц, автомашины үйлдвэрлэлд түгээмэл хэрэглэдэг бөгөөд эдгээр салбаруудад хүч давж, жин эсэргүүцэх чадвартай материалыг шаарддаг. Нүүрстөрөгчийн гангийн онцгой шинж чанар нь хэдий удаа хэлбэрт хөрвүүлж болох, хялбархан бохирдох боломжтой явдал юм. Иймд барилгын компанийн ажилчид, автомашины засварын газрууд бүтцийн ажлуудад энэхүү гангаа ихэд тулгуурладаг. Харин хайлш ган илүү өндөр түвшинд очдог. Үйлдвэрлэлийн явцад янз бүрийн металлуудыг холиход үүсэх энэхүү хатуу материал нь маш хүнд нөхцөл байдалд тэсвэрлэх чадвартай болдог. Жишээлбэл, нисдэг онгоцын хөдөлгүүр доторх үйл явц, далайн гүн дэх шахмал ажиллагааны үед температур маш ихсэж, даралт маш их байдаг. Яг тэдгээр нөхцөлд хайлш ган нь хамгийн сайн ажилладаг бөгөөд түлхүүр хэсгүүдийг бүх зүйл эвдэрч байхад ч бүрэн байдалтай хадгалж байдаг.
Материал тус бүр нь онцгой бат бөх чанарыг авчрах бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд нарийн хоолойн хэрэглээнд зориулсан хамгийн тохиромжтой төрлийг сонгох, иймээс ажиллагааг, үргэлжлэх хугацаагаа сайжруулах боломжийг олгодог.
Нарийн хоолойн үйлдвэрлэлийн процессууд
Хүйтэн татах болон цутгамал үйлдвэрлэлийн аргууд
Нарийн гулзайлт хоолойг хэрхэн үйлдвэрлэх нь тэдгээрийн ажиллагаанд ихээхэн нөлөөлдөг. Хоёр үндсэн арга байдаг: хүйтэн татах ба зэргэлдээ үйлдвэрлэл. Хүйтэн татах нь хоолойн материал татаж, зэргэлдээ нимгэлдэг. Энэ нь бодитоор гадаргуугийн чанарыг сайжруулж, дүнг нь нарийвчлалыг нэмэгдүүлдэг. Бага зөрөөтэй болон гөлгөр хөрөөгөөр ажиллах шаардлагатай ажлуудад энэ арга нь хамгийн сайн ажилладаг. Зэргэлдээ үйлдвэрлэл нь бүр ялгаатай замаар явж, холболтын шугамыг бүр мөн устгадаг. Ийм аргаар үйлдвэрлэсэн хоолойнууд даралтыг хүртэл хүрч чаддаггүй, татгалзахгүй бөгөөд гидравлик систем эсвэл нефть, газрын цацрагийн хоолойд амжилтгүй байдал нь сонголт биш юм. Аль ч аргын талаар мэдэх нь үйлдвэрлэгчдэд ажлыг зөв хийхийн тулд зориулан зохион бүтээсэн нарийн гулзайлт хоолойг сонгоход тусалдаг тул урдчилан таамаглах боломжгүй гэмдлийг саатуулдаг.
Галванизацийн үүрэг гэдэс уртлах эсэргүүцэх
Цайрдуулсан цагаан тугалтай хоолойг хэрэглэх нь тэдгээрийн корроз өртөх эсрэг тэсвэртэй болгохын тулд хамгийн сайн арга бөгөөд ялангуяа нарийн төвөгт хоолойн хувьд илүү чухал юм. Энэ процессын үед эд ангиуд дээр цайрын давхарга нь хамгаалал үүсгэж, чийгт орчин болон элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Тус хамгаалалт нь далайн ус болон амьсгалын нөлөөнд өртөж буй гадаа эсвэл далайн онгоцны тавцан дээр ажиллаж буй нарийн хоолойн хувьд тус болдог. Талбайн шалгах үр дүнгээс харахад цайрдуулсан цагаан тугал нь ихэвчлэн 50 жил ажиллаад засвар хийх шаардлагатай болдог бөгөөд энэ нь байнга солих шаардлагыг багасгаж мөнгө хэмнэдэг. Ийм учраас найдвартай ажиллагаа чухал бөгөөд зогсонги байдал үнэтэй байдаг системийг барьж буй үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн цайрдуулсан хувилбарыг сонгодог.
Бүтээгдэхүүний критич ашиглалт
Агаарын тээвэр: Өндөр хүчдэлийн деталиуд болон гидравлик систем
Агаарын тээвэр аж үйлдвэрт нарийн хоолойнууд нь маш их хүч нөлөөлдөг хэсэгт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эд ангиуд нь хатуу аюулгүй байдалын шаардлагыг хангах шаардлагатай байдаг тул үйлдвэрлэгчид тэдгээрийг шассийн барилгын ажил, шингэн зуухны шугамыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Нислэгийн үйл ажиллагаанууд нь онгоцны системүүдэд олон төрлийн сорилтыг хаядаг тул нарийн хоолойнуудыг ашиглах нь шингэн зуухны системийн ажиллагааг сайжруулж, бүх зүйл энэ хоногтой сайн ажиллаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Агаарын тээврийн компаниуд эдгээр хоолойнуудыг баталгаажуулахын тулд маш нарийн шалгалтын арга, сертификатжүүлэх үйл явцыг дамжуулан өнгөрөх шаардлагатай байдаг. Эдгээр стандартыг хангах нь зүгээр л сайн байдал биш, агаарын тээврийн тоног төхөөрөмжтэй хэлэлцэхдээ чухал шаардлага юм. Учир нь нислэгийн явцад жижиг гологдол ч том асуудалд хүргэж болзошгүй юм.
Автомашины хөнгөн дөрвөлжин холбогч хоолой
Төмөр замын хүрдийг хөнгөн цагаан хайлшаар хийсэн нарийн хоолойгоор сольж байна. Иймэрхүү хоолой нь хүрдийн бүтцийг бат бөх байлгах боломжийг олгож байгаа юм. Машины жин хөнгөн болж байвал түлш бага зарцуулагдана. Үүний тулд үйлдвэрлэгчид шинэ хайлш болон технологийг туршиж байна. Төмөр гэвэл үргэлж шийдэл байх албагүй. Хоолойнууд нь инженерийн зорилго болон экологийн аж ахуйг нэгэн зэрэг хангаж чаддаг. Одоогоор олон загваруудад энэхүү хоолойг ашиглаж эхэлсэн бөгөөд аюулгүй байдал, бат бөх чанарыг алдагдуулалгүйгээр цэвэр орчин үүсгэх зорилгоор автомашины салбар нь шилжин ажиллаж байна.
Эмнэлэг: Стерилийн зэсэн хоолой эмнэлгийн тоног төхөөрөмжинд
Эмнэл зүйн мэргэжилтнүүд хирургийн багаж хэрэгсэл болон олон төрлийн эмнэл зүйн төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэхдээ цэвэр нержавеюшчий сталь ашиглан үйлдвэрлэсэн нарийн гуурсыг ашигладаг. Эдгээр гуурс цэвэр байдал нь үйлдвэрлэлийн явцад хадгалагдаж байх ёстой учир нь эмнэлгүүд нь бохирдолын эрсдлийг хянах жирийн бус энгийн дүрэм байдаг. Үйлдлийн үед ч энгийн халдварын эрсдэл ч амь насанд аюул учруулах боломжтойг төсөөлөөд үз. Эмнэл зүйн салбарт материал сонгохоос эхлэн үйлдвэрлэлийн процессын талаар дэлгэрэнгүй дүрэм журмыг зохицуулах байгууллагууд тогтоож өгдөг. Энэ нь үйлдвэрлэгчид сталь гуурсны хувьд нарийн тодорхойлсон шаардлагыг сайтар дагаж мөрдөх ёстойг харуулж байна. Салбарын дотоод мэргэжилтнүүд эдгээр дүрэм журмыг дагаж байх нь зөвхөн цаасны ажил хийх зүйл биш, шууд өвчтөнгийн аюулгүй байдалд нөлөөлдөг бөгөөд тэдгээр нарийн гуурснууд улсын хэмжээнд тархсан үйлдлийн өрөөнд ажиллах боломжтой эсэхийг тодорхойлдог гэж зааж өгдөг.
Орчин үеийн үйлдвэрлэлд нарийн хоолойн давуу тал
Наp зөвшөөpөлтэй бат бөх бүтцийн бат бөх чанap
Нарийн хоолойн хүч нь бүтцийг даралтанд тэсвэртэй байлгах шаардлагатай салбарт маш чухал ач холбогдолтой. Үйлдвэрлэлийн явцад маш нарийн хэмжээстэйгээр хийсэн эдгээр хоолой нь энгийн хоолой шиг ихэд гэмтдэггүй. Тиймээс нисэх онгоц үйлдвэрлэх, машин үйлдвэрлэх гэх мэт аюулгүй байдал нь бүрэн хангагддаг газруудад ихээр ашигладаг. Инженерүүд шинжилгээний дүнгээр эдгээр онцгой хоолойгоор хийсэн хэсгүүд нь тэдгээргүй илүү сайн ажилладгийг тогтоосон бөгөөд энэ нь тэдгээр нь удаан хугацаанд ажилладаг бөгөөд ажлын талбай эсвэл нисдэг нөхцөлд ч итгэлтэй ажилладаг гэсэн үг юм.
Материалын оптимизацийн дуртай үнэ
Нарийн гулзайлт ашигласнаар үйлдвэрлэгчид материалд оруулсан хөрөнгөөсөө илүү үнэ цэнэ авч чаддаг тул чанарын стандартыг нь бууруулалгүйгээр мөнгө хэмнэдэг. Эдгээр гулзайлтыг ашиглан материал ашиглалтыг нь оновчтой болгоход хаягдал багасаж, үйлдвэрлэл нь нийтэдээ хямд болдог. Өрсөлдөгчид энэ төрлийн аргыг хэрэглэдэггүй бол орчин үеийн зах зээл дээр тэдэнд дутагдалтай байдал үүсдэг. Иймд ашиг нь бас сайжирдаг. Үйлдвэрүүд нарийн гулзайлт руу шилжихэд үр ашигтай байдал нь дунджаар 20 хувь нэмэгдсэн байдаг гэдгийг мэргэжлийн тайлангууд нь баталж байна. Гадаадын үйлдвэрлэгчидтэй өрсөлдөхдөө материалд зарцуулах мөнгөндээ анхааралтай байгаа үйлдвэрийн менежеруудад энэ төрлийн хэмнэлт нь маш их ач холбогдолтой байдаг.
Нарийн гуурсыг хэрэгжүүлэхэд тулгарч буй дарамт
Нарийн төвөгт хурдны үйлдвэрлэлтэй тэнцвэртэй байлгах
Үйлдвэрлэлийг хурдан явуулж байхдаа нарийвчлалыг нь зөв барьж чадах нь нарийн гулзайлтат хоолойнуудын ертөнцөд том асуудал болон үлдэж байна. Эдгээр хоолойнуудыг яг тийм хэмжээтэйгээр үйлдвэрлэхийг шаарддаг тул үйлдвэрлэгчид өөрсдийн тоног төхөөрөмжийг хамгийн их хурдтайгаар ажиллуулах аргыг эрж байгаа юм. Хэрэв компаниуд хурдны төлөө хэтэрхий даралт үүсгэвэл бүтээгдэхүүнд хүссэнгүй гаж хэлбэрүүд гарч ирнэ. Иймээс олон үйлдвэрүүд процессийг сайн хянах, өдөр тутмын ажлын явцад жижиг засварууд хийхэд их хугацаа зарцуулдаг. Одоо үйлдвэрүүд хоцрогдолгүйгээр хурд ба нарийвчлалын зорилтот хэмжээнд хүрэхийн тулд автомжуулалт, хиймэл оюуны технологийн шийдлүүдэд хөрөнгө оруулж байна. Ийм төрлийн шинэчлэлтүүд нь үйлдвэрүүдэд маш их ашиг тус өгдөг.
Экстрем орчинд зориулсан материалд тавигдах хязгаарлалт
Нарийн ганцан хоолойд тохирох материалыг олох асуудал нь хүнд нөхцөл байдалд ажилладаг инженерүүдийн томоохон асуудал болон үлдэж байна. Тосны эрэлт, нисэх онгоц үйлдвэрлэл зэрэг салбарууд нь их халуун, хүйтэн эсвэл даралтанд орж байгаа үед задрахгүй материал шаарддаг. Ихэнх стандарт материалыг эдгээр бодит ертөнцийн дайрлагад тэсвэлдэггүй байдаг. Үр дүнд нь материал судлаачид илүү сайн ажилладаг хоолой үйлдвэрлэх шинэ арга замуудыг идэвхитэй хөгжүүлж байна. Эрдэм шинжилгээний ажилтнууд корроз, элэгдэлд тэсвэлдэг металл, хайлш бүрэлдэхүүнүүдийг туршиж байна. Эдгээр хөгжил нь одоо ашиглаж байгаа материалууд хэдэн сарын дотор эвдэрч байгаа асуудлыг шийдвэрлэх боломжтой юм. Яг одоо сайжруулалт хийгдэж байгаа бөгөөд бүхэлдээ шинэлэг шийдэл гарч ирээгүй ч одоогийн явцыг үзвэл үйлдвэрлэгчдэд удаан хугацаа ашиглах, хамгийн хүнд нөхцөлд ч илүү сайн ажилладаг хоолойг хүртээмжтэй болгох боломжтой байна.