ການກຳນົດທໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງມັນ
ຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ທໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳແຕກຕ່າງຈາກທໍ່ມາດຕະຖານ
ທໍ່ຄວາມແນ່ນອນຖືກຜະລິດດ້ວຍຂະໜາດທີ່ແອອັດຫຼາຍ ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງມີຄວາມທົນທານແລະຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍກ່ວາທໍ່ທົ່ວໄປ. ທໍ່ພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່ທົ່ວທຸກບ່ອນທີ່ການສິ່ງຕ່າງໆຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງຢ່າງຍິ່ງໃຫຍ່ ສຳລັບຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກລົດ ຫຼື ສ່ວນປະກອບເຮືອບິນ ທີ່ຂໍ້ຜິດພາດນ້ອຍໆສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ໄດ້. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນແມ່ນຍໍາປານໃດ? ບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງ ແລະ ກວດສອບແຕ່ລະຊິ້ນຢ່າງລະອຽດຫຼາຍກ່ວາຂັ້ນຕອນການຜະລິດທໍ່ທົ່ວໄປ. ທັງໝົດນີ້ລວມເຖິງການກວດສອບຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະນະຂະບວນການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຢ່າງມີຂະໜາດຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ຄວນ. ຍ້ອນຂະບວນການທີ່ເພີ່ມເຕີມນີ້ ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງເປັນທາງເລືອກໃນການໃຊ້ວຽກເມື່ອໃດກໍຕາມທີ່ຄົນໆໜຶ່ງຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໂດຍບໍ່ເຫຼືອພື້ນທີ່ໃຫ້ຂໍ້ຜິດພາດເລີຍ.
ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດສໍາລັບທໍ່ຄວາມແນ່ນອນແທ້ຈິງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸດິບທີ່ເສຍໄປຫຼາຍ. ເມື່ອບໍລິສັດປັບຂະໜາດໃຫ້ເໝາະສົມແລະກໍາຈັດສິ່ງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນອອກ, ພວກເຂົາສາມາດຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມໃນຂະນະທີ່ເຮັດສິ່ງດີໆຕໍ່ດວງໂລກ. ຂະບວນການນີ້ບໍ່ດີຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງອີກດ້ວຍ. ສະນັ້ນເຖິງວ່າທໍ່ຄວາມແນ່ນອນອາດຈະມີລາຄາແພງກ່ວາປົກກະຕິໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ການປະຢັດໃນໄລຍະຍາວເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເສດຖະກິດສໍາລັບບໍລິສັດສ່ວນຫຼາຍທີ່ເບິ່ງເງິນທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນທ້າຍແຕ່ລະໄລຍະບັນຊີ.
ປະເພດວັດຖຸດິບສຳຄັນ: ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາບອນ ແລະ ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ
ທໍ່ຄວາມແນ່ນອນມາໃນທຸກປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ເລືອກຕາມການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບການຕ່າງໆ. ໂລຫະສະແຕນເລດເດັ່ນຂຶ້ນເປັນວັດສະດຸທີ່ມັກໃຊ້ຍ້ອນມັນບໍ່ງ່າຍຈະຜຸພັງ. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ຄົນໃນອຸດສາຫະກໍາຜະລິດເຄື່ອງມືການແພດ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດອາຫານເຊື່ອຖືໃນມັນຫຼາຍ. ເງິິນລັບແມ່ນຢູ່ໃນເນື້ອໃນໂຄເຣຽມທີ່ໃຫ້ຄວາມຍືນຍົງຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກເຮົາເຫັນມັນໃຊ້ໄດ້ຍາວກວ່າທາງເລືອກອື່ນໆຫຼາຍປີໃນຮ້ານຂອງພວກເຮົາທີ່ສໍາຜັດກັບສານເຄມີທຸກມື້.
ເຫຼັກກາບອນແຂງແຮງແລະຍືນຍົງຫຼາຍ ເຊິ່ງເຮົາມັກເຫັນໃຊ້ໃນການສ້າງສິ່ງຕ່າງໆ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາລົດໄຟ ເນື່ອງຈາກອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມັກຈະແຕກຫັກເມື່ອຖືກກົດດັນ ຫຼື ນ້ຳໜັກ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກາບອນມີຄວາມນິຍົມແມ່ນມັນສາມາດປັ້ນຂຶ້ນຮູບໄດ້ຕາມຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ສາມາດເຊື່ອມໂດຍບໍ່ຍາກນັກ ເຊິ່ງອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງຊ່າງກໍ່ສ້າງ ແລະ ຮ້ານຊ່ວຍລົດຈຶ່ງພິງໃຈໃຊ້ມັນໃນການກໍ່ສ້າງສ່ວນທີ່ເປັນໂຄງສ້າງ. ແຕ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມນັ້ນໄປໄກກວ່າເກົ່າ. ໂດຍການເຕີມໂລຫະອື່ນໆໃນຂະນະຜະລິດ ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງຫຼາຍ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮຸນແຮງໄດ້. ຈິນຕະນາການເບິ່ງວ່າເກີດຫຍັງຂຶ້ນພາຍໃນເຄື່ອງຈັກຍົນບິນ ຫຼື ການຂຸດເຈາະໃນທະເລເລິກ ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງເກີນຄວາມປົກກະຕິ ແລະ ກົດດັນສູງເກີນມາ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສ່ອງແສງສະຫຼາດທີ່ສຸດ ເຊິ່ງຮັກສາອົງປະກອບຕ່າງໆໃຫ້ຢູ່ຕົວເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງອ້ອມຂ້າງຈະພັງທະລາຍ.
ວັດສະດຸແຕ່ລະຊະນິດມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກປະເພດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.
ຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບທໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ
ການດຶງເຢັນ ເທີບກັບວິທີການຜະລິດແບບບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່
ວິທີການຜະລິດທໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາມີຜົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງມັນ. ມີ 2 ວິທີການຫຼັກ: ການດຶງເຢັນ ແລະ ການຜະລິດບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່. ການດຶງເຢັນຈະຍືດວັດສະດຸທໍ່ໃຫ້ຍາວຂຶ້ນໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນບາງລົງ. ວິທີການນີ້ໃຫ້ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະໜາດດີຂຶ້ນໂດຍລວມ. ສໍາລັບວຽກທີ່ຄວາມທົນທານແຄບ ແລະ ຜິວເຮັດສໍາເລັດມີຄວາມສໍາຄັນ, ວິທີການນີ້ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ການຜະລິດບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ໃຊ້ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງຢ່າງສິ້ນເຊີງໂດຍການກໍາຈັດແຖບຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໄວ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ທໍ່ທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີນີ້ສາມາດຮັບຄວາມດັນທີ່ສູງຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນລະບົບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລະບົບໄຮໂດຼລິກ ຫຼື ແປ້ງທໍ່ນໍ້າມັນ ແລະ ກາຊ ທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໄດ້. ການຮູ້ເຖິງຂໍ້ດີຂອງແຕ່ລະວິທີຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກທໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເໝາະສົມກັບວຽກນັ້ນໆ, ສະນັ້ນອຸປະກອນຈຶ່ງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນອະນາຄົດ.
ບົດບາດຂອງການຊຸບສັງກະສີໃນການຕ້ານກັດກ່ອນ
ການຊຸບສັງກະເສີຍທໍ່ເຫຼັກຍັງຄົງເປັນໜຶ່ງໃນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະເວລາຈັດການກັບທໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະປົກຄຸມສ່ວນປະກອບໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍສັງກະເສີຍ ເຊິ່ງສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຊ່ວຍປົກປ້ອງຕ້ານການຜຸພັງ ແລະ ການສຶກຂອງວັດສະດຸ ແມ້ແຕ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ສໍາລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກັບທໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຕາມນອກບ້ານ ຫຼື ຕາມທະເລ, ການປົກປ້ອງດັ່ງກ່າວມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຍ້ອນວ່ານ້ໍາເຄັມ ແລະ ສະພາບອາກາດສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງເສື່ອມສະພາບລົງ. ການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະເສີຍມັກຈະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ປະມານ 50 ປີກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດການບໍາລຸງຮັກສາໃຫຍ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເງິນທຶນເມື່ອທຽບໃສ່ການປ່ຽນໃໝ່ເລື້ອຍໆ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນເລືອກທາງເລືອກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະເສີຍໃນການສ້າງລະບົບຕ່າງໆ ບ່ອນທີ່ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຊົາການດໍາເນີນງານສູງເກີນໄປ.
ການໃຊ້ງານທີ່ສຳຄັນໃນອຸດมະສາດຕ່າງໆ
ການບິນອາກາດ: ສ່ວນປະກອບທີ່ຮັບແຮງດັນສູງ ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ
ໃນອຸດສະຫະກຳການບິນ ແລະ ອາກາດ, ທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳມີບົດບາດສຳຄັນໃນບັນດາຂົງເຂດທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ. ຜູ້ຜະລິດອີງໃສ່ພວກມັນສຳລັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນການກໍ່ສ້າງລົດໄຖນໍ້າລົງຈອດ ແລະ ການຜະລິດທໍ່ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ເນື່ອງຈາກວ່າຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າກັນກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການດຳເນີນການບິນສາມາດສ້າງຄວາມທ້າທາຍຫຼາກຫຼາຍຕໍ່ລະບົບຍານອາກາດ, ສະນັ້ນການມີທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຈຶ່ງຊ່ວຍປັບປຸງການປະຕິບັດງານຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໃນແຕ່ລະມື້. ບໍລິສັດດ້ານການບິນ ແລະ ອາກາດມີມາດຕະຖານການທົດສອບ ແລະ ຂະບວນການຮັບຮອງທີ່ແຈ້ງຊັດ ທີ່ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງຜ່ານກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ງານຕົວຈິງ. ການບັນລຸຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ສະດວກສະບາຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການເວົ້າເຖິງອຸປະກອນດ້ານການບິນ ແລະ ອາກາດ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆກໍອາດນຳໄປສູ່ບັນຫາໃຫຍ່ໃນຂະນະບິນຢູ່ໃນອາກາດໄດ້.
ລົດຈັກ: ກອບທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມເບົາ
ຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ກໍາລັງຫັນມາໃຊ້ທໍ່ຄວາມແນ່ນອນສໍາລັບການອອກແບບຂອບຮ່າງສີ່ຫຼ່ຽມຂອງເຂົາເຈົ້າຍ້ອນຕ້ອງການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້. ເມື່ອລົດເບົາລົງ, ມັນກໍ່ກິນເຊື້ອໄຟໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ໃຈກັບມື້ນີ້ເນື່ອງຈາກຂໍ້ກໍານົດດ້ານການປ່ອຍອາຍພິດມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ. ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸເປົ້າຫມາຍນີ້, ຜູ້ຜະລິດລົດໄດ້ທົດລອງກັບໂລຫະອາລູມິນຽມໃຫມ່ແລະວິທີການຜະລິດທີ່ປັບແຕ່ງທໍ່ຄວາມແນ່ນອນເຫຼົ່ານັ້ນໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການສ້າງໂຄງສ້າງ. ທາດເຫຼັກບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກດຽວອີກຕໍ່ໄປ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ສາມາດບັນລຸທັງເປົ້າຫມາຍດ້ານວິສະວະກໍາແລະແນວຄິດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນເວລາດຽວກັນ. ພວກເຮົາກໍາລັງເຫັນວ່າມັນກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນລຸ້ນລົດຕ່າງໆຫຼາຍຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ອຸດສະຫະກໍາລົດກໍາລັງຍ້າຍຕົວໄປສູ່ທາງເລືອກດ້ານການຂົນສົ່ງທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຊີວິດຫຼືຄວາມອົດທົນ.
ການແພດ: ທໍ່ສະແຕນເລດສຳລັບອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອ
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການແພດອີງໃສ່ທໍ່ຄວາມແນ່ນອນທີ່ຜະລິດຈາກສະແຕນເລດທີ່ແຊ່ຢາລ້າງເພື່ອເຮັດເຄື່ອງມືຜ່າຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ອຸປະກອນການແພດຕ່າງໆ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມສະອາດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດເນື່ອງຈາກວ່າໂຮງໝໍມີກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍກ່ຽວກັບຄວາມສ່ຽງດ້ານການປົມເຊື້ອ. ຈິນຕະນາການເບິ່ງວ່າເລື່ອງນີ້ສໍາຄັນປານໃດໃນຂະນະກໍາລັງດໍາເນີນການຜ່າຕັດທີ່ເຊື້ອໂລກເຖິງແມ້ນ້ອຍທີ່ສຸດກໍອາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຊີວິດໄດ້. ອົງການຄວບຄຸມກໍານົດນະໂຍບາຍລາຍລະອຽດສໍາລັບທຸກສິ່ງທີ່ຈາກການເລືອກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຂະບວນການຜະລິດໃນຂະແໜງການແພດ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຢ່າງລະມັດລະວັງສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນກັບທຸກຂໍ້ກໍານົດ. ພວກຜູ້ເຄີຍໃນອຸດສະຫະກໍາມັກຈະເນັ້ນວ່າການປະຕິບັດຕາມລະບຽບບັນດານີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເອກະສານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປ່ວຍ ແລະ ກໍານົດວ່າທໍ່ຄວາມແນ່ນອນເຫຼົ່ານັ້ນຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອຢູ່ໃນຫ້ອງການຜ່າຕັດທົ່ວປະເທດ.
ຂໍ້ດີຂອງທໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຜະລິດໃນສະໄໝໃໝ່
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງດີຂື້ນດ້ວຍຄວາມຄາດເດົາໃນຂອບເຂດແຄບ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່ຄວາມແນ່ນອນເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂົງເຂດທີ່ໂຄງສ້າງຕ້ອງຮັບນ້ໍາຫນັກໄດ້ເປັນຢ່າງດີ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດດ້ວຍມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນຫຼາຍ, ສະນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງເສຍຫາຍຍາກກ່ວາທໍ່ປົກກະຕິ. ນັ້ນແມ່ນເຫດົກຜົນທີ່ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດຍົນ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດລົດໃຫຍ່ທີ່ບໍ່ສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດໃນມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພໄດ້. ວິສະວະກອນໄດ້ພົບຜ່ານການທົດສອບວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດມາຈາກທໍ່ພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອຖືກກົດດັນ, ສະນັ້ນພວກມັນມີອາຍຸຍືນ ແລະ ດໍາເນີນການໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ແມ້ກະທັ້ງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນໂຮງງານ ຫຼື ໃນການບິນ.
ຄວາມຄຸ້ມຄ່າຜ່ານການໜູນນໍ້າຍູ່ວັດຖຸ
ການນຳໃຊ້ທໍ່ຄວາມແນ່ນອນແທ້ຈິງຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດຍ້ອນວ່າພວກເຂົາໄດ້ຮັບມູນຄ່າຫຼາຍຂຶ້ນຈາກວັດຖຸດິບໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຊັບນະພາບ. ເມື່ອບໍລິສັດຕ່າງໆເພີ່ມປະສິດທິພາບການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບຂອງພວກເຂົາດ້ວຍທໍ່ເຫຼົ່ານີ້, ກໍຈະເຮັດໃຫ້ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ໄປສູ່ບ່ອນຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງ ແລະ ການດຳເນີນການຜະລິດກໍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າລົງໂດຍລວມ. ຜົນກຳໄລກໍດີຂຶ້ນເຊັ່ນກັນຍ້ອນວ່າຄູ່ແຂ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບເອົາການປະຕິບັດດັ່ງກ່າວມັກຈະຖືກເອົາຊະນະໃນຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳກໍສະໜັບສະໜູນເລື່ອງນີ້ດີ, ໂດຍບັນທຶກວ່າໂຮງງານຜະລິດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ທໍ່ຄວາມແນ່ນອນມັກຈະເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 20 ເປີເຊັນໃນດ້ານຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ. ສຳລັບຜູ້ຈັດການໂຮງງານທີ່ຕິດຕາມທຸກໆເງິນທີ່ໃຊ້ໃນວັດຖຸດິບ, ການປະຢັດເຊັ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການແຂ່ງຂັນກັບຜູ້ຜະລິດຕ່າງປະເທດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າກວ່າ.
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະຕິບັດທໍ່ຄວາມແນ່ນອນ
ການຮັກສາຄວາມແນ່ນອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດ
ການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດຍັງເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນໂລກຂອງທໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງດິ້ນລົນທຸກມື້ເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃຫ້ດຳເນີນການໃນຄວາມໄວສູງສຸດໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍມາດຕະຖານຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມພິເສດ. ເມື່ອບໍລິສັດມຸ້ງເນັ້ນຫຼາຍເກີນໄປໃນຄວາມໄວ ກໍມັກຈະສິ້ນສຸດດ້ວຍຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການໃນຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍ. ນັ້ນແລະເປັນເຫດຜົນທີ່ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການຕິດຕາມຂະບວນການຢ່າງໃກ້ຊິດ ແລະ ປັບປຸງນ້ອຍໆຕະຫຼອດມື້. ປັດຈຸບັນນີ້ ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ດີຂຶ້ນເຊັ່ນ: ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຄື່ອງມືປັນຍາປະດິດ. ການຍົກລະດັບແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດບັນລຸເປົ້າໝາຍທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໄດ້ຈິງ ໂດຍສະເພາະເປົ້າໝາຍທີ່ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັນ.
ຂອບເຂດຂອງວັດສະດຸສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຮຸນແຮງ
ການຊອກຫາວັດຖຸດິບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງຍັງຄົງເປັນບັນຫາໃຫຍ່ຂອງວິສະວະກອນ. ອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ການຂຸດເຈາະນ້ຳມັນດິບ ແລະ ການຜະລິດຍົນ ຕ້ອງການວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ເສຍຫາຍເມື່ອຖືກເຮັດວຽກໃນສະພາບຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຢັນ ຫຼື ຄວາມດັນທີ່ສູງ. ວັດຖຸດິບທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເມື່ອປະເຊີນໜ້າກັບສະພາບຄວາມເປັນຈິງໃນການໃຊ້ງານ. ສະນັ້ນ, ນັກວິທະຍາສາດດ້ານວັດຖຸດິບຈຶ່ງພະຍາຍາມຊອກຫາວິທີການໃໝ່ໆເພື່ອຜະລິດທໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ. ນັກຄົ້ນຄວ້າກຳລັງທົດລອງໃຊ້ການປະສົມຂອງໂລຫະ ແລະ ອາລູມິນຽມຕ່າງໆເພື່ອເບິ່ງວ່າສິ່ງໃດທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການສຶກເສຍດໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ການພັດທະນາເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຍືນຍົງເຊິ່ງວັດຖຸດິບປັດຈຸບັນບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ພາຍໃນບໍ່ກີ່ເທື່ອ. ເຖິງວ່າຈະຍັງເປັນການປັບປຸງຫຼາຍກ່ວາການຄົ້ນພົບໃໝ່ທີ່ສຳເລັດ, ແຕ່ຄວາມຄืບໜ້າທີ່ເຮັດໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ຜະລິດຈະສາມາດໃຊ້ທໍ່ທີ່ມີອາຍຸຍືນ ແລະ ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດໃນໄວໆນີ້.