ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກໃຊ້ຂດັ້ນເຫຼັກຊັ້ນຄຸນນະພາບສັງກະສີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍນອກໃນໄລຍະຍາວ?

ການຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກທີ່ຮ້າຍແຮງ

ຂດັນສັງກະສີມີຄວາມຕ້ານການກັດກ່ອນສູງເນື່ອງຈາກ ການກະທໍາຂອງອາໂນດແບບສະເລີ ຂອງສັງກະເສ, ສານທີ່ມັນກັດກ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຢູ່ດ້ານໃຕ້. ການເຄື່ອນໄຫວທາງເຄມີແບບນີ້ສ້າງເປັນຊັ້ນກັ້ນທີ່ມີຄວາມທົນທານໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ສານກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ຄວາມຊື່ນແລະໄອໂອນ chloride ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກນອກບ້ານ

ການປ້ອງກັນເຫຼັກໂດຍການຊຸບສັງກະເສດ້ວຍວິທີກາທອດແອໂນດແບບສະເລີ

ສັງກະເມີເລີ່ມຕົ້ນການເສຍມຕອນກ່ອນໜ້າອື່ນໆເມື່ອມັນສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກັດກ່ອນ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ມານັ້ນກໍຄືຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ປະກອບມາຈາກສັງກະເມີເຄບອນເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ຄືຊັ້ນປ້ອງກັນສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຢູ່ດ້ານໃຕ້. ບາງການຄົ້ນພົບໃໝ່ໆທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນລາຍງານໂຄງລ່າງທາງທະເລປີກາຍຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບປ້ອງກັນທຳມະຊາດນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກລົງໄດ້ປະມານ 92 ເປີເຊັນເມື່ອປຽບທຽບກັບພື້ນຜິວໂລຫະແບບດິບ. ແຕ່ສ່ວນທີ່ໜ້າສົນໃຈທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງຮູ້ບໍ? ແມ້ແຕ່ວ່າສ່ວນໃດໜຶ່ງຂອງຊັ້ນປົກຄຸມສັງກະເມີຈະຖືກຂູດເສຍຫາຍຫຼືສຶກເສຍໄປບາງຢ່າງ, ຍັງມີສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າການປ້ອງກັນດ້ວຍໄຟຟ້າເຄມີ (galvanic protection) ທີ່ຍັງເຮັດວຽກຢູ່ດ້ານຫຼັງສຳລັບບັນດາຈຸດທີ່ຖືກເປີດເຜີຍອອກມາ. ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສາມາດຊົດເຊີຍຕົນເອງແບບນີ້ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ໃນສີອີໂພຊີ (epoxy) ທຳມະດາ ຫຼືຊັ້ນປົກຄຸມທີ່ເຮັດມາຈາກໂພລີເມີອື່ນໆທີ່ມັກຈະເສຍຫາຍຢ່າງສິ້ນເຊີງເມື່ອຖືກທຳລາຍ.

ການປະຕິບັດງານພາຍໃຕ້ຄວາມຊຸ່ມ, ຟົນ ແລະ ການສຳຜັດກັບເກືອ

ຂດລວດທີ່ຊຸບສັງກະເມີດີເຊິ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມອົດທົນຕໍ່ກັບ:

• ຝຸ່ນເກືອ : ອັດຕາການກັດກ່ອນ 0.05 ມມ/ຕໍ່ປີ ໃນບັນຍາກາດທາງທະເລ (ScienceDirect 2024)
• ຝົນກົດ : ການເສື່ອມສະພາບຊ້າລົງ 35% ກ່ວາເຫຼັກທີ່ຖືກປົກປ້ອງດ້ວຍສີໃນສະພາບການ pH 4.5
• ວົງຈອນຄວາມຊື່ນ : ບໍ່ມີການກັດກ່ອນເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກ 1,000 ຊົ່ວໂມງ ທີ່ຄວາມຊື່ນສຳພັດ 95%

ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນຖືກຍອມຮັບວ່າເປັນວິທີປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບໂຄງລ່າງພື້ນຖານທີ່ຕ້ອງການອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກ່ວາ 25 ປີ

ຄວາມອົດທົນທຽບກັນ: ເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ ແລະ ເຫຼັກບໍ່ໄດ້ປິ່ນປົວ

ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນໄວ້ ມັກຈະເສື່ອມເສຍໄວກ່ວາ 4 ເທົ່າ ຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກປິ່ນປົວດ້ວຍການຊຸບສັງກະສີ (galvanization) ເມື່ອຖືກເຮັດໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄ້າຍກັນ. ຕາມການລາຍງານການປະຕິບັດຕົນຂອງວັດສະດຸ (Materials Performance Report) ສະບັບປັບປຸງໃໝ່ໃນປີ 2024, ມີຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຂົວໜຶ່ງໃນເຂດປາກເມືອງທະເລ ເຊິ່ງຂດສັງກະສີທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີໄດ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສົມບູນເປັນເວລາ 35 ປີ ໂດຍບໍ່ມີສາຍພິດຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ທາດເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນເລີ່ມເສື່ອມເສຍພາຍໃນ 8 ປີ ເມື່ອຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງດຽວກັນ. ສິ່ງທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ສຸດ ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການປິ່ນປົວດ້ວຍການຊຸບສັງກະສີ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນເຂດປາກເມືອງທະເລເຊັ່ນນີ້.

ປັດຈຳ	ການເສື່ອມຂອງທາດເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ	ການເສື່ອມຂອງທາດເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຊຸບສັງກະສີ
ສຳຜັດກັບນ້ຳເກືອ	0.07 mm/year	1.2 mm/year
ມົນລະພິດໃນອຸດສາຫະກຳ	0.03 mm/year	0.9 mm/year
ການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸນຫະພູມ	ບໍ່ມີການສູນເສຍຊັ້ນປົກຄຸມ	ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຫນາ 15%

ຜົນການສຳຫຼວດເຫຼົ່ານີ້ຢືນຢັນເຖິງປະໂຫຍດດ້ານການປົກປ້ອງໃນໄລຍະຍາວຂອງຂດັ້ນເຫຼັກຊຸບສັງກະເສີໃນທັງສະພາບແວດລ້ອມທາງອາກາດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

ຄວາມອົດທົນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຂດັ້ນເຫຼັກຊຸບສັງກະເສີທີ່ຍາວນານ

ຂໍ້ດີດ້ານອາຍຸການໃຊ້ງານໃນການຕິດຕັ້ງພາຍນອກໃນໄລຍະຍາວດ້ວຍການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດ

ຂດັ້ນເຫຼັກຊຸບສັງກະເສີສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຕະຫຼອດໄລຍະເວລາ 50 ຫາ 100 ປີເມື່ອໃຊ້ງານພາຍນອກ, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກ່ວາເຫຼັກປົກກະຕູ 4 ຫາ 8 ເທົ່າຕາມຂໍ້ມູນຈາກ NACE ໃນປີ 2023. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອົດທົນແມ່ນວິທີການທີ່ສັງກະເສີເຊື່ອມໂລຫະກັບເຫຼັກໃນລະດັບໂມເລກຸນ, ສ້າງເປັນຊັ້ນປົກປ້ອງທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕະຫຼອດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ສີ ຫຼື ວັດສະດຸປິດຜິວຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງແລ້ວ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ລະແວງລົດໄຖນາງ ແລະ ໂມເຊັ່ນໄຟຟ້າທີ່ເຮົາເຫັນຢູ່ເປັນປະຈຳໃນມື້ນີ້. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຍັງໝາຍເຖິງການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວອີກດ້ວຍ. ຄ່າບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງເຖິງ 83% ໃນທົ່ວອາຍຸການໃຊ້ງານທັງໝົດຕາມຜົນການສຳຫຼວດຈາກລາຍງານຂອງ FHWA ໃນປີ 2022.

ການປະຕິບັດງານສະເລ່ຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມປານກະທຳ, ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມຊົນນະບົດ

ການທົດສອບໃນ 12 ເຂດອາກາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຫຼາກຫຼາຍ:

ສິ່ງແວດລ້ອມ	ຍຸດຊີວິດโดยພື້ນຖານ	ອັດຕາການກັດກ່ອນ (μm/year)
ຊາຍຝັ່ງ	45–65 ປີ	1.2–1.8
ອุດຸສາຫະກຳ	35–50 ປີ	2.1–3.0
ເຂດຊົນນະບົດທີ່ມີອາກາດອ່ອນ	70–100+ ປີ	0.5–1.1

ແມ່ນແຕ່ໃນເຂດທະເລທີ່ມີເກືອຢູ່, ສະຕີນຊຸບປ້ອງກັນໄດ້ຍາວນານກ່ວາເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນເຖິງສາມເທົ່າ (ຂໍ້ມູນສະນັ້ນຂອງ ASTM G160), ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການປະຕິບັດຂອງຫຼັງຄາຊຸດໂງ່ນປ້ອງກັນສັງກະສີໃນໄລຍະ 30 ປີ ໃນໂຄງການຂັ້ນພື້ນຖານ

ຫຼັງຄາຂອງສາງຜູ້ໂດຍສານທີ່ຕິດຕັ້ງໃນປີ 1993 ໂດຍໃຊ້ຂດັ້ນໂງ່ນຊຸດ 350G/SM ສຶກສາພົບວ່າມີການສູນເສຍຊິງແຄ່ 8μm ຫຼັງຈາກ 30 ປີ... ຕ່ຳກ່ວາ 85μm ທີ່ຖືວ່າເປັນຂອບເຂດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ການປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຍັງຄົງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ 95% ຂອງຄ່າດັ້ງເດີມ, ສະໜັບສະໜູນໃຫ້ລະດັບການນຳໃຊ້ງານຂອງລະບົບຫຼັງຄາຊຸດໂງ່ນປ້ອງກັນສັງກະສີທີ່ຖືກກຳນົດຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ທີ່ 70-80 ປີ.

ການນຳໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ໂຄງລ່າງພື້ນຖານດ້ານພະລັງງານທີ່ສາມາດຕໍ່ເນື່ອງໄດ້

ກົດລະລັງລີດເຫຼັກຊຸບສັງກະສີມີບົດບາດສຳຄັນໃນໂຄງລ່າງພື້ນຖານໃນປັດຈຸບັນຍ້ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ເມື່ອໃຊ້ໃນສິ່ງກໍ່ສ້າງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂົວ ຫຼື ຫໍໂຕເວີສົ່ງສັນຍານທີ່ສູງ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເດືອດຮ້ອນໃນການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບວິສະວະກອນ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໃນໄລຍະ 25 ປີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຈະຫຼຸດລົງປະມານ 60 ຫາ 80 ເປີເຊັນເມື່ອໃຊ້ເຫຼັກຊຸບສັງກະສີແທນເຫຼັກທຳມະດາທີ່ບໍ່ໄດ້ປິ່ນປົວ. ອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງກໍ່ໄດ້ພົບເຫັນມູນຄ່າອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການນຳໃຊ້ກົດລະລັງລີດເຫຼັກຊຸບສັງກະສີສຳລັບການສ້າງແບບມົດູນ. ສ່ວນຂອງຜະນັງ ແລະ ກອບໂຄງສ້າງສາມາດຜະລິດໄດ້ທີ່ໂຮງງານແທນທີ່ຈະເປັນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການປ້ອງກັນທີ່ດີຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ.

ຂດແຜ່ນຄວັດທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງພະລັງງານທີ່ສາມາດຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ ໂດຍສະເພາະໃນການຕິດຕັ້ງແຜງແສງຕາເວັນທີ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຕະຫຼາດໃໝ່ໆໃນປີ 2025, ແຜງແສງຕາເວັນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທຸລະກັນດາມີຜົນໄດ້ເປรີຍບທຽບກັບການໃຊ້ແບບໂລຫະປົກກະຕິເມື່ອໃຊ້ແຜງເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ. ຫຼັງຈາກຖືກແສງຕາເວັນສີ້ອຍແລະພິດທະຍູ່າງຕິດຕໍ່ເປັນເວລາປະມານ 10 ປີ, ລະບົບທີ່ຖືກປົກຄຸມດ້ວຍຊັ້ນຊຸບສັງກະສີມີບັນຫາການກັດກ່ອນໜ້ອຍລົງປະມານ 90-95%. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ ເນື່ອງຈາກວ່າບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງໝາຍເຖິງເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຊຳລະລ້າງໜ້ອຍລົງ ແລະ ການຜະລິດພະລັງງານທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນໄລຍະຍາວ. ສຳລັບຜູ້ດຳເນີນງານໂຄງການແສງຕາເວັນຂະໜາດໃຫຍ່, ຄວາມທົນທານແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງການໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນທີ່ເປັນກຳໄລ ແລະ ການປ່ຽນແທນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນອະນາຄົດ.

ໃນເຂດແຫ້ງແລ້ງ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ໄດ້ຊຸບສັງກະສີຕ້ອງມີການປ່ຽນແທນຫຼາຍກວ່າສາມເທົ່າຂອງຕົວທີ່ໄດ້ຊຸບສັງກະສີ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳປີເກີນ $120 ຕໍ່ແຜງ. ການຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນແລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງມ້ວນທີ່ກ້າວຫນ້າໃນປັດຈຸບັນສາມາດຮອງຮັບອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ, ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງຂອງໂລກສຳລັບໂຄງລ່າງພື້ນຖານພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍ.

ຂະບວນການຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ

ການຊຸບສັງກະສີແບບແຕ່ລະຊຸດ ແລະ ການຊຸບສັງກະສີແບບຕໍ່ເນື່ອງ: ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊັ້ນຄຸ້ມກັນ ແລະ ການປະຕິບັດງານພາຍນອກ

ວິທີທີ່ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຂດໂລຫະຊຸບສັງກະສີມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງຊັ້ນຄຸ້ມຄອງໃນໄລຍະຍາວ. ດ້ວຍການຊຸບສັງກະສີແບບແຍກຕອນ, ພະນັກງານຈຸ່ມຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດແລ້ວໄປໃນສັງກະສີແຫຼວຮ້ອນ, ສິ່ງນີ້ມັກຈະສ້າງຊັ້ນຄຸ້ມທີ່ຫນາກວ່າທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບກັນທົ່ວທຸກພື້ນຜິວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງປະມານ 45 ຫາ 200 ໄມໂຄຣນ. ແຕ່ວິທີການຊຸບສັງກະສີແບບຕໍ່ເນື່ອງກໍ່ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະບວນການນີ້ແຜ່ສັງກະສີອອກໄປຢ່າງສະເໝີພາບໃສ່ຂດໂລຫະໂດຍໃຊ້ລໍ້ເລື່ອນທີ່ເຄື່ອນໄຫວໄວ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 60 ຫາ 150 ໄມໂຄຣນ. ຊັ້ນຄຸ້ມຄອງທີ່ສອດຄ່ອງກັນເຊັ່ນນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເປັນພິເສດສຳລັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາຄານ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ຄວາມງາມມີຄວາມສຳຄັນ. ການທົດລອງໃນໂລກຈິງຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈອີກດ້ວຍ. ຫຼັງຈາກທີ່ຖືກປະໄວ້ໃນອາກາດເຄັມໆໃນເຂດທະເລນານເຖິງ 15 ປີ, ຂດໂລຫະທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີແບບຕໍ່ເນື່ອງຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບພື້ນຜິວເດີມໄວ້ 98%, ໃນຂະນະທີ່ຂດໂລຫະທີ່ຖືກປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີແຍກຕອນພຽງແຕ່ຮັກສາໄດ້ປະມານ 89% ເທົ່ານັ້ນ.

ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສັງກະສີ ແລະ ການຍຶດຕິດເປັນປັດໃຈສຳຄັນຕໍ່ຄວາມຄົງທົນຖາວອນ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂຶ້ນຢູ່ກັບການເຊື່ອມໂລຫະລະຫວ່າງສັງກະເມະແລະເຫຼັກ, ການທົດສອບດ້ວຍມາດຕະຖານການຍຶດຕິດເຊັ່ນ ASTM D3359. ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ:

ວິທີການປົກຄຸມ	ຄວາມຫນາສະເລ່ຍ	ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຊ່ເກືອ
ການສີດທາດ galvanizing ທີ່ຮ້ອນ	85–120 ໄມໂຄຣນ	3,000–5,000 ຊົ່ວໂມງ
ຊັ້ນຄຸມໂດຍໄຟຟ້າ (Electroplated Zinc)	10–25 ໄມໂຄຣນ	500–800 ຊົ່ວໂມງ

ຊັ້ນຄຸມທີ່ບັນລຸຫຼືເກີນຂອບເຂດ 75 ໄມໂຄຣນ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານກວ່າ 2.5 ເທົ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ, ຕາມການທົດສອບການກັດກ່ອນແບບເລັ່ງດ່ວນ.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A653 ແລະ ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາ

ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງ ASTM A653, ພວກເຂົາຈະໄດ້ຜົນໄດ້ເວລາຄວາມແທ້ຂອງສັງກະສີຢ່າງໜ້ອຍ 99% ແລະ ສາມາດວັດແທກນ້ຳໜັກຊັ້ນຄຸ້ມຄອງຢ່າງຖືກຕ້ອງຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີ XRF. ການກວດສອບໃໝ່ໆໃນ 112 ໂຮງງານຕ່າງໆໃນປີກາຍນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງສິ່ງທີ່ດີຫຼາຍ. ໂຄ້ງທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ມີບັນຫາການກັດກ່ອນໄວ້ຫຼຸດລົງປະມານ 83% ເມື່ອທຽບກັບຜົນຕະພັນທີ່ບໍ່ມີໃບຢັ້ງຢືນ. ສໍາລັບການຢືນຢັ້ງເພີ່ມເຕີມ, ການທົດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈຸ່ມໃນນ້ໍາ ແລະ ການເບິ່ງຕົວຢ່າງພາຍໃຕ້ຈຸລະທັດສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ G90. ມາດຕະຖານນີ້ສະເພາະກໍານົດຢ່າງແຈ່ມແຈ້ງວ່າຈໍານວນຊັ້ນຄຸ້ມຄອງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບວຽກງານພາຍນອກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກບ່ອນທີ່ວັດສະດຸຕ້ອງປະເຊີນກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮຸນແຮງຕະຫຼອດມື້ຕໍ່ມື້.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເປັນຫຍັງສັງກະສີຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຊຸບສັງກະສີເຫຼັກ?

ສັງກະສີຖືກນໍາໃຊ້ຍ້ອນມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອາໂນດທີ່ສະເຫຼີ, ປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຢູ່ຂ້າງລຸ່ມໂດຍການກັດກ່ອນຕົວມັນເອງກ່ອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນ.

ເຫຼັກຊັ້ນກັນສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດໃນສະພາບແວດລ້ອມນອກ?

ເຫຼັກຊັ້ນກັນສາມາດຢູ່ໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 50 ຫາ 100 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມນອກ ຂຶ້ນກັບປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຫຼັກຊັ້ນກັນມີຫຍັງແດ່?

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາເຫຼັກຊັ້ນກັນຫຼຸດລົງເຖິງ 83% ໃນໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານຂອງມັນ ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ປິ່ນປົວ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຊັ້ນກັນແບບແຈກຍ່ອຍກັບການຊັ້ນກັນແບບຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຫຍັງ?

ການຊັ້ນກັນແບບແຈກຍ່ອຍມັກຈະໃຫ້ຊັ້ນຄຸ້ມຄອງທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ໃນຂະນະທີ່ການຊັ້ນກັນແບບຕໍ່ເນື່ອງຈະໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.

ເຫຼັກຊັ້ນກັນມີປະສິດທິພາບແນວໃດໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ?

ເຫຼັກຊັ້ນກັນມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ໂດຍສະເໜີອັດຕາການກັດກ່ອຍທີ່ຫຼຸດລົງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ປິ່ນປົວ.

ມາດຕະຖານ ASTM A653 ແມ່ນຫຍັງ?

ມາດຕະຖານ ASTM A653 ກຳນົດຄວາມບໍລິສຸດຂອງສັງກະສີໃຫ້ມີຢ່າງໜ້ອຍ 99% ເພື່ອໃຫ້ການຕ້ານການກັດກ່ອຍດີຂື້ນ ແລະ ສອບສົມທົບຜ່ານການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ.