ທ่อນ้ำມັນ: ຕອບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນໄປດຳເນີນຂອງอุດສາຫະກຳແຮງນ້ຳມັນແລະກ๊າຊ໌

ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດ

ທໍ່ກາບອນບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່: ກະດູກສັນຫຼັງຂອງຄວາມທົນທານ OCTG

ທໍ່ເຫຼັກກ້າມາດຕະຖານແມ່ນທໍ່ເຫຼັກກ້າຄາໂບນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ (CARBON SEAMLESS PIPE) ທີ່ໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຊ່ອງຫວ່າງ (ທໍ່ນ້ຳມັນ, ທໍ່ລົດນ້ຳມັນ), ໂດຍສະເພາະທໍ່ເຫຼັກກ້າຄາໂບນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ແລະ ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ໃນອຸປະກອນນ້ຳມັນ ນອກຈາກໃຊ້ໃນວຽກງານນ້ຳມັນ ແລະ ກັດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທຳມະຊາດຂອງມັນມາຈາກຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກກ້າຄາໂບນ ທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບສູງໃນການຮັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນຂະນະທີ່ຂຸດເຈາະ. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການແຕກຂອງທໍ່ໄດ້. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດມີຜິວທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຈຸດອ່ອນທີ່ສາມາດແຕກຫັກໄດ້ງ່າຍ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ທໍ່ເຫຼັກຄາໂບນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຂຸດເຈາະນ້ຳ, ນ້ຳມັນ ແລະ ກັດ, ການໃສ່ທໍ່ປ້ອງກັນ ແລະ ຍັງເປັນວັດສະດຸທີ່ດີສຳລັບເຄື່ອງຈັກໄອນ້ຳ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອຸປະກອນຄວາມດັນ. ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໃນໄລຍະມານີ້ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການຂຸດເຈາະຊີດ (shale drilling) ໄດ້ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການທໍ່ທີ່ແຂງແຮງເຊິ່ງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຈາກການຂຸດເຈາະແບບບໍ່ສະເພາະເຈາະຈົງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການສືບຫາງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນ.

ທໍ່ສະແຕນເລດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ

ຕູ້ 2 ຊິ້ນຕັດລົງ 1/4 ນິ້ວ ຕັດແຮ່ເຫຼັກກາບີດແລະ 1/4 ນິ້ວ hezy shank ທ່ານຈະຮັກວິທີການເຮັດວຽກຂອງມັນຢ່າງໄວວາແລະສົມບູນແບບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກກາງ CNC ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດຕາມມືອາຊີບ.ທໍ່ສະແຕນເລດ 316 ໄດ້ຖືກພັດທະນາເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບສະພາບແວດລ້ອມກັດກ່ອນທີ່ພົບເຫັນໃນການນຳໃຊ້ OCTG. ໂດຍສະເພາະ, ຊະນິດ 304 ແລະ 316 ສະແຕນເລດແມ່ນເລືອກຕົ້ນຕໍຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜຸພັງຂອງພວກມັນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສຳລັບບໍລິເວນທີ່ມີສະພາບຊຸ່ມຫຼືສະພາບການກັດກ່ອນແມ່ນຮັບປະກັນຢ່າງແນ່ນອນ. ການກັ່ນຕອງຈະເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນທາງພື້ນຜິວອອກເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງຜະລິດຕະພັນຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການກັດກ່ອນ. ພວກມັນຍັງຖືກປົກຄຸມດ້ວຍຊັ້ນປົກປ້ອງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຂອງພວກມັນຕໍ່ສານກັດກ່ອນ. ມີຫຼາຍຄັ້ງທີ່ບັນດາເລື່ອງລາວທີ່ສຳເລັດໄດ້ພິສູດເຖິງຄວາມຄົງທົນຂອງທໍ່ສະແຕນເລດໃນສະພາບການທ້າທາຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ສຳລັບການຂຸດເຈາະທາງທະເລບ່ອນທີ່ການກັດກ່ອນນ້ຳທະເລເປັນບັນຫາໃຫຍ່, ຜູ້ຊຳນິຊຳນານບອກວ່າການປະຕິບັດຂອງທໍ່ສະແຕນເລດຍັງຄົງສືບຕໍ່ໃນການຮັກສາຄວາມຄົບຖ້ວນຂອງລະບົບໃນມາດຕະຖານການດຳເນີນງານ. ພວກເຂົາໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນການສ້າງສິ່ງກໍ່ສ້າງຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທົ່ວໂລກແລະສາມາດຍົກເລີກໄດ້, ສະພາບອາກາດ hell ແລະຍັງຄົງປະຕິບັດການ!

ການນຳໃຊ້ຂດວຽກຊຸບໂລຫະປ້ອງກັນ

ຂດໃບຢາສູບຊຸບຕົມສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ເຫຼັກໃນການດໍາເນີນງານນ້ໍາມັນແລະກັດໄດ້ຖືກປັບປຸງຜ່ານການປົກປ້ອງດ້ວຍຊັ້ນຄຸ້ມຫໍ່. ຂດໃບຢາສູບຊຸບຕົມມີຊັ້ນຄຸ້ມຫໍ່ສັງກະສີເທິງພື້ນຜິວເຫຼັກ, ສະໜອງການປົກປ້ອງຕ້ານກັບການຜຸພັງແລະກາດກັດກ່ອນ. ຊັ້ນຄຸ້ມຫໍ່ນີ້ສ້າງການປົກປ້ອງຕາມທໍາມະຊາດທີ່ບໍ່ມີອັນຕະລາຍ, ສະໜອງຄວາມຕ້ານທານໃນໄລຍະຍາວຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງດິນດ່າງ, ການນໍາໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກທີ່ຖືກເປີດໃນທໍາມະຊາດສາມາດຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ 20 ຫາ 50 ປີ. ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ພິສູດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງປະສິດທິພາບຂອງຊັ້ນຄຸ້ມຫໍ່ຊຸບຕົມ, ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ນ້ໍາມັນໂດຍການປົກປ້ອງຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການຜຸພັງ. ມາດຕະການປົກປ້ອງດັ່ງກ່າວມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ເວທີຂຸດເຈາະທາງທະເລຫຼືໂຮງກັ່ນນ້ໍາມັນ, ເຊິ່ງເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງສາມາດເສື່ອມໂຊມໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ການເພີ່ມຂດໃບຢາສູບຊຸບຕົມເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຍາວນານແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການຜະລິດນ້ໍາມັນແລະກັດ.

ບົດບາດຂອງທໍ່ນ້ຳມັນໃນການຂຸດເຈາະຍຸກໃໝ່

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະຖານະພາບໃນການນຳໃຊ້ທາງບົກ ແລະ ທາງທະເລ

ໃນການຄຳນຶງເຖິງມາດຕະຖານຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງທໍ່ນ້ຳມັນໃນຂະບວນການຂຸດເຈາະ, ການປຽບທຽບການນຳໃຊ້ທໍ່ໃນທາງບົກ ແລະ ທາງທະເລແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ຕາມຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂຶ້ນກັບສະຖານທີ່ຕັ້ງຂອງມັນ. ທົ່ວໄປແລ້ວສະພາບແວດລ້ອມທາງບົກມີຄວາມແປປວນຫຼາຍກ່ວາທາງທະເລ, ເຊິ່ງປັດໃຈທີ່ບໍ່ເອື້ອອຳນວຍເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງຕ້ອງການວິທີແກ້ໄຂທາງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມາດຕະຖານດ້ານວິສະວະກຳ, ເຊັ່ນມາດຕະຖານທີ່ພັດທະນາໂດຍສະຖາບັນນ້ຳມັນອາເມລິກາ (American Petroleum Institute - API) ໄດ້ຖືກກຳນົດຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ນ້ຳມັນຈະບໍ່ເສຍຫາຍໃນເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງດັ່ງກ່າວ.

ບົດລາຍງານຂອງອຸດສະຫະກຳໄດ້ສະແດງຕົວຢ່າງກ່ຽວກັບຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ບົດຮຽນຈາກກໍລະນີທີ່ຜ່ານມາໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຂໍ້ບົກຜ່ອງທາງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະຕິບັດໃນທະເລ ເຊິ່ງໄດ້ນຳໄປສູ່ຜົນກະທົບທາງດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິທີດຽວທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບການຂົ່ມຂູ່ດັ່ງກ່າວນີ້ຄືການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ ແລະ ຄວາມລະມັດລະວັງໃນດ້ານຂໍ້ກຳນົດດ້ານວິສະວະກຳ, ນີ້ແມ່ນຄວາມສຳຄັນຂອງທໍ່ casing ນ້ຳມັນຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງຂະບວນການຂຸດເຈາະ.

ການປ້ອງກັນການພັງທະລາຍ ແລະ ການປົນເປື້ອນໃນຊ່ອງຂຸດເຈາະ

ທໍ່ນ້ຳມັນສຳລັບການຂຸດເຈາະມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍໃນການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບໍ່ເຈາະພັງລົງມາ ແລະ ບໍ່ໃຫ້ມົນເຮືອນຊັ້ນນ້ຳມັນໃນຂະນະຂຸດເຈາະ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນການສະໜັບສະໜູນເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນດິນແຮ່ທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງບໍ່ເຈາະຍຸບຕົວເຂົ້າມາພາຍໃນ. ວັດສະດຸຂອງທໍ່ກໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການປົນເປື້ອນຂອງໄຮໂດຼກາບອນ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຊັ້ນນ້ຳມັນ. ວິທີຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເດັ່ນເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນສະພາບການເຊັ່ນນີ້.

ຂໍ້ມູນທາງສະຖິຕິຈາກແຫຼ່ງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ເຜີຍໃຫ້ເຫັນວ່າເຫດການມົນເຮືອນຫຼາຍເຫດການເຊື່ອມໂຍງກັບຄວາມຜິດພາດຂອງທໍ່, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງລະບົບທໍ່ທີ່ແຂງແຮງ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຜິດພາດດັ່ງກ່າວສາມາດນຳໄປສູ່ການສູນເສຍທາງດ້ານເສດຖະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ການເສຍຫາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເນັ້ນເຖິງຄວາມຈຳເປັນໃນການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການຕິດຕັ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນການນຳໃຊ້ທໍ່ນ້ຳມັນ.

ການປະສົມປະສານກັບທໍ່ເຫຼັກສີ່ຫຼ່ຽມສໍາລັບໂຄງລ່າງພື້ນຖານດ້ານພື້ນຜິວ

ທໍ່ປົກປັກຮັກສານໍ້າມັນດິບແລະທໍ່ເຫຼັກສີ່ຫຼ່ຽມເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການທົດສອບລົມໃນທໍ່ດູດນ້ໍາໃນເວລາເກີດໄຟ. ລັກສະນະເສີມຂະຫຍາຍນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດສໍາລັບໂຄງລ່າງທີ່ຕ້ອງການລະບົບສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມັນຖືກສ້າງຈາກທໍ່ເຫຼັກສີ່ຫຼ່ຽມເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະທໍ່ປົກປັກຮັກສາຊ່ວຍໃຫ້ຫົວໜ່ວຍເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃນຂຸມເຈາະ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະເອົາມາປະສົມກັນ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງມັນເພື່ອປະສົມປະສານກັນ ແລະ ສະຫນັບສະຫນູນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ມີການນຳສະເໜີຕົວຢ່າງບາງອັນກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນຂອງການປະສົມປະສານສອງຢ່າງນີ້ໃນວິສະວະກຳ. ການປະສົມຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະຢ່າງເຂົ້າດ້ວຍກັນ, ວັດຖຸດິບເຊັ່ນວ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃນການຜະລິດພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ມີຄວາມທົນທານແລະມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮອງຮັບເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງຂອງການສົກເຈາະນ້ຳມັນແລະກັດ. ການຮ່ວມມືກັນຂອງວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ເມື່ອອອກແບບແລະເລືອກວັດຖຸດິບໃຫ້ເໝາະສົມຕາມຄວາມສົມດຸນຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ການອອກແບບແລ້ວ, ຈະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຈາະເຊິ່ງດີຂື້ນ.

ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິຊາການໃນການນຳໃຊ້ທາງດ້ານວິສະວະກຳ

ຄວາມຕ້ອງການໃນການຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ

ສໍາລັບທໍ່ນ້ໍາມັນ casing ບໍ່ລິເວນເຈາະເລິກລົງໄປໃນແຫຼ່ງນ້ໍາມັນ ພວກມັນຕ້ອງປະເຊີນກັບສະພາບແວດລ້ອມພິເສດບາງຢ່າງ ທີ່ເປັນການຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸ. ໃນເງື່ອນໄຂຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນ cavitation ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ພວກມັນຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານໄດ້ ເຊິ່ງຕ້ອງການວິສະວະກໍາທີ່ຊັບຊ້ອນ. ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ຮ້າຍແຮງຂ້າງເທິງນີ້ ຖືກກໍານົດໄວ້ສໍາລັບທໍ່ casing ນ້ໍາມັນເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານ API 5CT. ລະດັບຄວາມຕ້ານທານເຊັ່ນ J55, K55, P110 ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບສູງໃນເງື່ອນໄຂດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການກ້າວຫນ້າໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີວັດສະດຸ ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມສ່ວນປະສົມອາລູມິນຽມ ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ປັດໃຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ຄວາມເສຍຫາຍຈາກເຄມີ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານກັບການລະເບີດດ້ານເຄມີ ຫຼື ການກະທົບທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກຫັກ. ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງການອອກແບບ ແລະ ວັດສະດຸໃນການປະດິດສ້າງນະວັດຕະກໍາ ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຂະບວນການເຈາະໃຫ້ດໍາເນີນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການຕໍ່ສູ້ກັບການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມໃຕ້ດິນ

ການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ນ້ຳມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ໃຕ້ດິນ ເຊິ່ງການກັດກ່ອນແບບຈຸດ (pitting) ແລະ ການກັດກ່ອນແບບສະເໝີພາບ (uniform corrosion) ສາມາດເກີດຂຶ້ນພ້ອມກັນໄດ້. ເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍເຫຼົ່ານີ້, ອຸດສາຫະກຳໃຊ້ວິທີການຫຼາຍຢ່າງເພື່ອປ້ອງກັນ, ລວມທັງການປູພື້ນຜິວປ້ອງກັນ ແລະ ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ນ້ຳມັນ, ແລະ ທໍ່ນ້ຳມັນເອງກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການດຳເນີນງານ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກຳໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຈຳເປັນຂອງວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້; ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນທີ່ສຳຄັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບຳລຸງຮັກສາໃນການຂຸດເຈາະນ້ຳມັນ. ວິທີການຮັກສາຂັ້ນສູງແມ່ນຈຳເປັນເພື່ອໃຊ້ປະໂຫຍດໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ນ້ຳມັນໃຫ້ດີທີ່ສຸດ.

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ບົດບັນຍັດການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ຂໍ້ກຳນົດໃບຢັ້ງຢືນ API ແລະ ISO

ມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນສາມາດເປັນ API 5CT, API 5D, API 5L, ASTM A53, A500, A36, A333, ແລະອື່ນໆ. ກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2008, ທີມງານເຕັກໂນໂລຊີແລະການບໍລິການມືອາຊີບໃຫ້ບໍລິການກ່ອນການຂາຍ, ຫຼັງການຂາຍ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນໃບຢັ້ງຢືນທີ່ພິສູດວ່າຜະລິດຕະພັນຈະຜ່ານເງື່ອນໄຂທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ, ສະພາບແວດລ້ອມການໃຊ້ງານໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນ/ກັດ. ທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນດັ່ງກ່າວຕ້ອງເງື່ອນໄຂເຂັ້ມງວດແລະຖືກກວດສອບຢ່າງລະອອງ. ຕົວຢ່າງ, ຕາມໃບຢັ້ງຢືນ API (ມາດຕະຖານນ້ໍາມັນເຊິ້ງອາເມລິກາ) ບາງຢ່າງຫຼືທັງໝົດຂອງຄຸນສົມບັດວັດຖຸດິບ, ວິທີການຜະລິດ, ແລະການທົດສອບການປະຕິບັດຕ້ອງຖືກຕອບສະໜອງ. ນີ້ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສົມກັບການໃຊ້ງານທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງໃນການຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນ.

ມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນການຢັ້ງຢືນເຊິ່ງປະກອບມີການກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນ, ການທົດສອບຜະລິດຕະພັນໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ການກວດກາຕະຫຼອດເວລາເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຍັງຄົງສອດຄ່ອງຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ. ນີ້ແມ່ນຂົງເຂດທີ່ບໍລິສັດຕ່າງໆເຊັ່ນ Tenaris ແລະ Vallourec ດຳເນີນໄດ້ດີ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຮັບຮອງເອົາຢ່າງສຳເລັດຜົນໂດຍຜົນສຳເລັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຕະຫຼາດ ແລະ ຄວາມນ່າເຊື່ອຖືກັບລູກຄ້າ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ API ແລະ ISO ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜິດພາດໃນການດຳເນີນງານ, ຊ່ວຍສົ່ງເສີມໃຫ້ການຂຸດເຈາະເຮັດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ແລະ ມີກຳໄລຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການປັບປຸງໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່

ການພັດທະນາດ້ານເຕັກນິກໃໝ່ໆ ໃນຂົງເຂດການເຊື່ອມແບບບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ກ້າວພັດທະນາຄຸນນະພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ນ້ຳມັນໄດ້ຫຼາຍ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ແຂງແຮງ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການຂຸດເຈາະທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໄດ້ດີຂຶ້ນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ເພື່ອໃຫ້ການຕໍ່ທໍ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ສະເໝີພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກຂອງຂໍ້ຕໍ່, ວິທີການຕ່າງໆໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນ, ລວມທັງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການເຊື່ອມແບບກັນແຮງເສຍດທານເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວຂອງທໍ່ນ້ຳມັນໃນການສູບນ້ຳມັນທີ່ຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍ.

ພວກເຂົາໄດ້ມີຄວາມສຳເລັດໃນສະຖານະການທີ່ເປັນຈິງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໃນການຂຸດເຈາະທາງທະເລໃນເວລາຜ່ານມາ, ການນຳໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມດ້ວຍການຖືກັດ (Friction Stir Welding) ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢຸດເຊົາລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ນີ້ໂດຍການສ້າງທໍ່ນ້ຳມັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ທົນທານ. ໂຄງການທີ່ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການດຳເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນກະທົບທີ່ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີຕໍ່ຄວາມສຳເລັດຂອງໂຄງການຂຸດເຈາະ.

ວິທີການທົດສອບເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວ ແລະ ຍືດຍືນອາຍຸການໃຊ້ງານ

ວິທີການທົດສອບແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອກຳນົດຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່ນ້ຳມັນ casing ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະໜາມ. ວິທີການເຊັ່ນນີ້ລວມມີການທົດສອບຄວາມດັນ, ການທົດສອບດ້ວຍຄືນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ວິທີການອື່ນໆທີ່ບໍ່ທຳລາຍວັດສະດຸ ເຊິ່ງມີຈຸດປະສົງເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ຈະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດົນຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການທົດສອບຄວາມດັນສາມາດກຳນົດຄວາມສາມາດຂອງທໍ່ໃນການຕ້ານທານຄວາມດັນຂອງການຂຸດເຈາະທີ່ຄາດຄະເນໄວ້ ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບດ້ວຍຄືນສຽງຄວາມຖີ່ສູງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຊອກຫາຈຸດຜິດປົກກະຕິ ແລະ ຈຸດອ່ອນໃນວັດສະດຸ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.

ການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຕາມມາ. ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ດ້ວຍການທົດສອບຢ່າງລະອອງ ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາ, ເງິນທຶນ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການທົດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພ້ອມທັງປະຕິບັດຕາມຂໍກຳນົດດ້ານການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ (qa/qc) ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ casing ນ້ຳມັນໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ.