Хайлшийн гуурсыг ихэвчлэн мегапаскалаар (МРа) хэмжигддэг чанарын хүчийгээр нь мэдэгддэг. Энэ чанар нь ихэвчлэн өндөр хүч нөлөөлдөг орчинд тэсвэх чадвартай бөгөөд барилгын болон тос, газрын хий зэрэг салбарт ашиглахад тохиромжтой байдаг. Хайлшийн гуурсын гайхалтай бат бөх чанар нь никель, хром зэрэг элементүүдийг агуулсан найрлагаас үүдэлтэй. Эдгээр элементүүд хайлшийн гуурсын механик шинж чанарыг огцом сайжруулж, тэдгээрийн урт хугацааны ажиллагаа, найдвартай байдлыг хангаж өгдөг. Туршлагын судалгаа нь хайлшийн гуурс нэгэнтээ энгийн материалыг урт хугацаагаар ашиглах боломжийг олгож, хатуу нөхцөл байдалд ашиглахад эвдрэл, гэмтлийн магадлалыг бууруулдаг гэдгийг харуулж байна.
Хайлшийн гөлтгөнөн цоонхон нь тодорхой харьцаатай хайлшлагч элементүүдийг агуулсан бөгөөд онцлог орчин, жишээлбэл, далайн эсвэл химийн үйлдвэрт ажиллах үед корроз, исэлдэлтийн эсэргүүцэх чадвараараа онцлог юм. Корроз үйлчлэл нь цоонхон системийн амьдралыг ихэд богиносгодог ч хайлшийн гөлтгөнөн цоонхон нь эдгээр хатуу нөхцөл байдалд тэсвэх чадвартай байхаар зохион бүтээгдсэн байдаг. Мэргэжлийн тайлангуудын мэдээлснээр, харьцуулахад уламжит материалыг ашигласнаас хайлшийн гөлтгөнөн цоонхон ашиглах нь коррозийн хордолтын улмаас гарах засвар, солилтын зардлыг 40%-иар бууруулж болно. Энэ тэсвэр нь эдийн засгийн үр ашгийг сайжруулахад нөлөөлөх бөгөөд коррозийн орчинд системийн тогтвортой ажиллагааг баталгаажуулдаг.
Хайлшийн гуурсын өндөр температурыг тэсэн ядан ажиллах чадвар нь цахилгаан үйлдвэрлэл, нефть химийн үйлдвэрт ашигладаг шахуургын өндөр ачаалалтай нөхцөлд ажиллахад маш чухал байдаг. Эдгээр гуурсыг ихэвчлэн 1000 psi-с дээш шахуургын тэсвэртэй байдлаар зохион бүтээдэг бөгөөд энэ нь шахуургын доор шингэнийг тээвэрлэхэд тохиромжтой байдаг. Бодит байдал дэх ажлууд нь хайлшийн гуурс нь хэд хэдэн энгийн гангаас илүү өндөр температур, даралтанд бүтцийн бат бөх чанар, ажиллагаагаа хадгалж чаддаг бөгөөд энэ нь аюулгүй бөгөөд үр ашигтай ажиллагааг хангаж өгдөг.
Хайлшийн гуурсыг далайн гүнийн шахалт шиг экстремал нөхцөлд түүний онцгой чадварын баялаг байдлын улмаас тос, газрын хийг олборлох үйл ажиллагаанд чухал ач холбогдолтойгоор ашигладаг. Өндөр даралт, исэлдэлт, хэлбэлзэх температурыг тэсэн зогсоох чадвар нь эдгээр орчинд түүнийг үнэлгүй болгож байна. Цацрагийн процессын үед өндөр температур, исэлдэгч бодисууд нь томоохон сорилт болж байгаа боловч хайлшийн гуурс эдгээр нөхцлийг аюулгүй байдал, ажиллагааг хохиралгүйгээр үр дүнтэй зохицуулж чаддаг. Үйлдвэрлэлийн статистик мэдээлэл энэ талаар баталж байгаа бөгөөд шахалтын 60%-иас илүү нь чухал хэрэглээнд хайлшийн гуурсыг сонгож байгаа нь тэдгээрийг сав бөмбөгний онцгой чанар, найдвартай байдлын улмаас аж үйлдвэрийн салбарт илүүдэлтэй сонголт болгож байна.
Цахилгаан станцын инфраструктурт хайлш цохилт эсвэл түүнээс чухал бөгөөд түүнд онцгой эрчим хүчний даралт, температурын нөхцөлд ордог материалыг ашигладаг. Эдгээр цохилтын бат бөх чанар нь тасралтгүй ажиллагааг хангах бөгөөд цахилгаан станцын ажиллагаа тасралтгүй үргэлжилдэг бөгөөд засварын зардал бага байдаг. Мөн энэхүү урт нас нь цахилгаан хангамжийг тогтвортой байлгах, засварын зардлыг бууруулахад чухал ач холбогдолтой юм. Мөн энерги салбарын мэдээллээс харахад хайлш цохилтыг ашиглах нь цахилгаан станцын үр ашгийг 15%-иар нэмэгдүүлэх боломжтой гэдгийг харуулж байгаа тул энэ нь урт хугацаанд ашиглах боломжтой, зардал хэмнэлттэй цахилгаан үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой байдаг.
Химийн боловсруулах системд идэвхитэй бодисуудтай ажиллахад урвалын бодисуудаас хангалттай хамгаалалт үзүүлдэг материалыг сонгох шаардлагатай байдаг бөгөөд хайлш цохны ашиглалт энэ шаардлагыг хангаж чаддаг. Тэдгээрийг ашигласнаар цохны дэлгэцийн болон эвдрэлийн эрсдлийг бууруулж, аюулгүй, үр дүнтэй ажиллагааг хангаж чаддаг. Хайлш цохыг ашигладаг газруудын судалгаа нь химийн бодисын гоожилт бага тохиолддог бөгөөд энэ нь аюулгүй байдлыг сайжруулахад нөлөөлөх мэтээ орчин тойрны дүрэм журамд нийцэхэд ч тусалдаг. Гоожилтын тоог багасгах нь мөн химийн боловсруулах орчинд орчин тойрны стандартыг баримтлахад хайлш цохын ач холбогдлыг дахин нотолдог.
Хайлшийн ган тээврийн хоолой нержавеюшная гангаас хатуу нөхцөлд илүү ажилладаг. Энэ давуу тал нь голчлон тэдгээрийн дагуу хувирах чадвар, мөн трещин, ядмар байдлын эсэргүүцэл илүү сайн байдагт оршино. Лабораторийн туршилтууд нь хайлшийн ган нержавеюшный гангаас температурын хэлбэлзлийг илүү сайн даадагийг олон удаа баталжээ. Үүнээс гадна орон нутгийн өгөгдлүүд энэ баталгааг нягтлах бөгөөд ижил нөхцөлд хайлшийн ган илүү урт насжилттай байдагийг харуулж байна. Энэ нь цаг хугацааны дагуу солих үйл явцыг багасгаж, тогтвортой хоолойн системд тулгуурлах аж ахуйн нэгжүүдэд томоохон мөнгөн хэмнэлт олох боломжийг олгодог.
Хайлшийн гуурсын хувьд жин-хүчний харьцаа нь сайн байдаг тул материалын хүч чадал чухал бөгөөд бага жинтэй байхыг шаарддаг үед онцгой сайн сонголт юм. Цуврамт хавтангуудтай харьцуулахад хайлшийн гуурс нь ачаалал дор илүү их деформац болон муудалтанд тэсвэлтэй байдаг тул инженерийн шаардлага ихтэй төслүүдэд илүү найдвартай сонголт болдог. Мэргэжилтнүүд нийт жинг бууруулах, харин бүтцийн бүрэн байдал хадгалагдахыг зорьдог төслүүдэд хайлшийн гуурсыг санал болгодог, учир нь тэдгээрийн хөнгөн бүтэц нь болон сайжруулсан болон бат бөх чанар нь давуу талуудыг санал болгодог.
Хайлшийн гуурсын нас хэтрүүлэн хэрэглэгддэг урт нь цинклэгдсэн гуурсын насыг давуулдаг бөгөөд тухайн хам захын давсны давхарга нь хугацааны дагуу урвалд орж болох идэвхитэй орчинд тусгайлан илэрдэг. Эрдэмтэдийн судалгаа нь хайлшийн гуурс нь цинклэгдсэн гуурсыг харьцуулахад дунджаар гурван дахин урт насалдагийг харуулсан бөгөөд энэ нь бизнесүүдийн үйлчилгээ, солих зардлыг эрс бууруулж чадна. Тухайн тохиолдолд судалгаа нь цинклэгдсэн гуурсыг хайлшийн гуурсаар солих нь засвар үйлчилгээний давтамжийг багасгахад л биш харин холбогдох зардлыг ч мэдэгдэхүйц бууруулдаг гэж заасан. Энэ тэсвэртэй, найдвартай байдал нь урт хугацаагаар ашиглах боломжтой гуурсын шийдлийг шаарддаг орчинд хайлшийн гуурсыг илүү таашаагдах сонголт болгож байна.
Эцэст нь, зөвхөн чулуун болон хөнгөн цагаан ган нь өөрийн давуу талуудтай боловч хайлшийн гуурс нь ажлын чадвар, жин-хүчний харьцаа, нас хугацааны хувьд тодорхой давуу талуудыг санал болгодог бөгөөд энэ нь олон төрлийн инженерийн хэрэглээнд онцгой сонголт болохыг харуулдаг.
Хайлшийн гуурсыг дахин боловсруулах боломжтой гэдгээрээ алдартай бөгөөд энэ нь хаягдлыг бууруулах, тэгш байдалд нийцэхэд чухал ач холбогдолтой. Нэг удаа ашиглах материалтай харьцуулахад хайлшийн гуурсыг бүрэн дахин боловсруулж болох тул амьдралын мөчийн дараа хамгийн бага хаягдал үлдээнэ. Хайлшийн гуурсыг дахин боловсруулсан материалыгаар үйлдвэрлэх нь хүлэмжийн хийг бууруулах замаар орчин тойрны ач холбогдолтой давуу талыг олгоно. Амьдралын мөчийн үнэлгээг авч үзэхэд хайлшийн гуурс нь уламжлагдсан материалтай харьцуулахад нүүрстөрөгчийн хөнгөн мөртэй байдаг бөгөөд энэ нь газар зүйн тэгш байдлын инициативтэй нарийн таарна.
Хайлшийн ган цохилтын байгалийн бат бөх чанар нь ашиглалтын үеийн зардлыг бууруулдаг бөгөөд энэ нь бусад материалтай харьцуулахад засвар, солилт бага шаарддаг. Зардлын шинжилгээ нь хайлшийн ган цохилтод эхний хөрөнгө оруулалт нь ашиглалтын явцад үйл ажиллагааны тасралт багасгаснаар хэмнэлттэй болдогийг харуулж байна. Салбарын судалгаанууд нь хайлшийн ган цохилтыг урт хугацаатай төслүүдэд ашиглахыг сонгосон компаниудын хувьд санхүүгийн их хэмнэлт гардаг, ихэнхдээ нэмэлт эхний зардлыг таван жилийн дотор нөхөн төлж чаддагийг онцолдог. Энэ нь хайлшийн ган цохилтыг зөвхөн тэсвэртэй сонголт болж өгөхгүй, харин эдийн засгийн хувьд ч бас ашигтай сонголт болгож байна.
Хайлш цахилгаан утаснууд дулааныг хадгалах чадвартай тул стандарт хувилбаруудтай харьцуулахад энерги хэмнэх чадвартай байдаг. Энэ дээрх дулааныг хадгалах чадвар нь ажиллагааны температурыг байлгахын тулд шаардагдах энергийн хэмжээг багасгаж, нийт энерги хэрэглээг бууруулдаг. Шинжилгээнүүд нь энергийг ихээр зарцуулдаг системүүдэд хайлш цахилгаан утас ашигласнаар үр ашгийн түвшинг 10-20%-иар нэмэгдүүлж болохыг харуулж байна. Энэ нь санхүүгийн хэмнэлт болон орчин тойронд ашигтай нөлөө үзүүлдэг. Ийм чадварууд нь хайлш цахилгаан утасныг өндөр даралтанд ажилладаг системүүдийн үр ашгийг сайжруулахад тусад нэгэн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болгож байна.
EN
