EN
Голчгүй ган хоолой үйлдвэрлэлийг ойлгох
Халуун бэлтгэлт ба хүйтэн татах процессын талаар
Том өнгөртэй ган цоонж хийхийн тулд олон дүрмийн дарааллыг дамжин өнгөрөх шаардлагатай бөгөөд эдгээр дотор халуун прокатлах нь хүйтэн татахтай хамт үндсэн арга болон ялгардаг. Халуун прокатлах аргыг эхлүүлэхэд үйлдвэрлэгчид ган бэлтсийг 1100-1250 хэм хүртэл халааж эхэлдэг. Тийм чихэлдэг хэмд хүрснээр метал нь хангалттай хатуу болох бөгөөд бүх төрлийн хүнд машин механизм, прокатлах төхөөрөмж ашиглан цоонжгүй хоолой болгон хувиргах боломжийг олгодог. Ийм арга нь их диаметртэй, зузаан ханатай хоолой үйлдвэрлэхэд хамгийн сайн тохирдог бөгөөд энэ нь тос тээвэрлэх систем эсвэл бүтцийн дэмжэц гэх мэт бодит ертөнцийн хэрэглээний хоолойд ямар ч хэмжээний стресстай тулгарч болохыг ойлгомжтой харуулдаг.
Хүйтэн татах үйлдэл нь уян хатан байдлын эсэргүүцэлд хоолойг бат бөх болгодог. Үйлдвэрлэгчид хоолойг олон тооны матриц дундуур хэвийн температурт татах үед тэдгээрийн хананы зузаан багасаж бүтцийн бат бөх байдал алдагдахгүй. Энэ процесс нь хоолойн бүх урт дагууд хананы зузааны ижил төстэй байдлыг бий болгодог. Гадаргуугийн чанар нь хүйтэн татсны дараа орчин үеийн сайжирдаг. Шаардлагатай техникийн үзүүлэлтээс хамааран өөр өөр хэмжээний багасгалт нь янз бүрийн хэрэглээнд илүү сайн үр дүн өгдөг. Ихэнх хоолой үйлдвэрлэгчид халуун прокатлах болон хүйтэн таталтын аргуудыг хослуулдаг бөгөөд энэ хослол нь тэдэнд итгэлтэй ажиллах шаардлагатай байгууламжид тэдгээрийн хэрэглэгчдийн шаарддаг байгаа механик шинж чанарыг олгодог.
Эдгээр хоёр процессийн явцад температурыг тогтмол удирдах нь маш чухал юм. Температурын ямарч хазайлт нь материалын шинж чанарыг өөрчилж, хоолойн нийт чанарыг муудгадаг. Иймд нарийн термал удирдлага нь зэргэлдээ хийн хоолой үйлдвэрлэхэд шаардлагатай бүтцийн бат бөх байдал болон ажиллагааг хангахад чухал үүрэгтэй.
Бүтэн холболтын байхгүй байдал: Бүтцийн ач холбогдол
Голчлон цэнхэр нь зэргэлдээ байрлах холболттой хоолойгоос илүү давуу талтай байдаг учир нь тэдгээрийн хоолойд ямар ч холболтын цэг байдаггүй. Энэхүү холболтын цэгүүдийн байхгүй байдал нь хоолойг бүхэлд нь илүү бат бөх болгож өгдөг. Иймд инженерүүд их даралттай ажиллах шаардлагатай үйлдвэрүүдэд, тухайлбал, шахмал тосны талбай эсвэл гүн далайн шахалтын платформт ашиглахыг зориулж цэнхэр хоолойг тодорхойлдог. Холболтын захын трещин үүсэх эрсдлийг багасгах боломжийг олгодог. Жижиг хэмжээний урсгал ч том асуудалд хүргэж болох орчинд ажилладаг компанийн хувьд энэ надтай байдал нь өдөр тутмын үйл ажиллагаанд ихээхэн чухал байдаг.
Цоожгүй хоолой болон цоожтой хоолой хоёрын ялгааг тоон мэдээлэл нь илэрхий харуулдаг. Цоожгүй хоолой харьцангуй бага гэмтдэг бөгөөд энэ нь эдгээр материалыг ашигладаг хүмүүст маш чухал ач холбогдолтой юм. Жишээ нь, химийн үйлдвэр эсвэл томоохон гидравлик төхөөрөмжид ажилладаг газруудад энэ нь илүү тэсвэртэй байдаг тул инженерүүдийн ихэнх нь ийм хоолойг сонгодог. Шалтгаан нь хоолойн бүтэц нь эхнээс нь төгсгөл хүртэл нэг зүлэгтэй байдаг. Энэ нь солих шаардлагатай болох хүртэл урт хугацаагаар үргэлжилдэг, ингэснээр засварын зардлыг бууруулж, ажлын үргэлжлэх чадварыг сайжруулдаг бөгөөд цаг хугацаа болон мөнгө алдахгүйгээр ажиллагааг гүйцэтгэдэг.
Нийт дүнд нь зэргэлдээ нэгтгэсэн гулзлах гулзлах хоолойн хувьд материал нь бат бөх чанар болон бат бөх чанар шаардлагатай салбарт ач холбогдолтой давуу талуудыг санал болгодог. Тэдгээрийн сайжруулсан бат бөх чанар нь үйл ажиллагааны зардлыг бууруулж, аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь хамгийн их хүч нөхцөл байдалд хэрэглэхэд илүү сайн гэдгийг баталдаг.
Өндөр даралтын гүйцэтгэлийн чадамж
Даралтыг тэгш хуваарилагдах зориулалттай нэгэн төрлийн ханын зузаан
Зэс зуурамтгай ган цохилтгүй хоолойн дотор даралт тэгш хуваарилагдахын тулд ханын зузаан ижил байх нь маш чухал. Ханын зузаан нэгэн зэрэг байвал хоолойн аль ч хэсэгт хэт их даралтанд задрах эрсдэл байхгүй болох бөгөөд энэ нь өндөр даралттай үед хоолойн томоохон гэмтлийг сэргийлнэ. ASME (Америкийн механик инженерийн нийгэмлэг) болон API (Америкийн нефтийн институт) зэрэг стандартжуулалтын байгууллагууд даралтанд ажиллах сав баглаа боодлын хувьд энэ шаардлагыг тодорхойлж өгсөн байдаг тул үйлдвэрлэгчид хоолойнуудынхаа ажиллах чадварыг ямар түвшинд байлгах хэрэгтэйгээ мэддэг. Иймд цохилтгүй хоолой нь гидравлик систем эсвэл нефтийн шахалтын үйл ажиллагаанд хэрэглэдэг хоолойн доод төхөөрөмжинд жижиг гэмтэл ч томоохон асуудалд хүргэж болох тийм чухал ажилд онцгой ач холбогдолтой байдаг.
Цав холболтоос давуу эдлэлийн хүчний түвшин
Голомтгүй хоолойн хайлш нь голомтот хоолойгоос илүү байдаг тул ачаалал их үед илүү сайн ажилладаг. Үйлдвэрлэлийн өгөгдлүүд голомтгүй хоолойнууд нь голомтын сул талуудыг агуулдаггүйгээс болж ихэвчлэн илүү өндөр хайлшийн түвшинтэй болохыг харуулж байна. Цөмийн тоглолтууд болон химийн үйлдвэрүүд зэрэг асар их осол гамшиг өндөр байгаа салбарт инженерүүд ихэвчлэн голомтгүй сонголтыг хийдэг. Энэ хоолойнуудын нэмэлт хайлш нь тэдгээрийг хагарахгүйгээр илүү их даралтанд тэсвэрлэх боломжийг олгодог тул олон тохиолдолд зохицуулагчид тэдгээрийг ашиглахыг шаарддаг. Голомтгүй бүтээл нь урт холын холбогдсон хоолойг ашигладаг түүхий тосны компаниуд түүхий тосны хоолойн гэмтэл, алдааны тайлангийн тоог бууруулж байгааг онцолсон. Хэдэн арван жилийн туршилтын үр дүнд үйлдвэр нь голомтгүйг шийдэл болгон шилжүүлсэн байна.
Даралтанд ажилладаг системийн шалгалт, сертификатжүүлэх стандартууд
Шовхгүй хоолойнуудыг өндөр даралтанд ажиллахын тулд байрлуулахаас өмнө ASTM болон API стандартын дагуу олон төрлийн шинжилгээ хийж, мэргэжлийн баталгаажуулалт өгдөг. Ерөнхий шинжилгээнд усны даралтын шалгалт (гидростатик) болон дууны долгионы сканирование (ультразвук) зэрэг аргуудыг ашиглан хоолойд байгаа нууцагдсан дутагдал, дэфектүүдийг илрүүлдэг. Шинжилгээг хамааралгүй лабораториуд хийх нь маш чухал бөгөөд энэ нь аюулгүй байдал нь хүний амь насанд нөлөөлж болохуйц асуудал гэдгийг харгалзаж болно. Материалыг сонгох шаардлагатай үед эдгээр стандартууд нь олон улсын дүрэм журмыг хангасан сонголтыг хийхэд тусалдаг. Энэ нь аюулгүй байдал гэдэг ойлголтыг илүү бодит болгож өгөх бөгөөд онцлог нөхцөлд ажиллах үед чухал ач холбогдолтой байдаг. Хоолойн эвдрэл нь гачигдал болох байгууламжид жишээ нь цөмийн цахилгаан станцуудыг дурдаж болох бөгөөд химийн үйлдвэрт хийгдэх урсгал нь орчин үеийн экологийн асуудал болон томоохон санхүүгийн алдагдлыг авчрах боломжтой.
Системийн бүрэн бүтэн байдлыг хангах чухал хэрэглээ
Нефть болон хийг тээвэрлэх шугам
Чулуулгийн даралт ихтэй түүнийг тэсвэрлэх, илүү их корроз өгдөггүй байдлаар хийсэн зэргэлдээгүй ган хоолой нь тос, байгалийн хий тээвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хоолойн системийн найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэхэд чухал нөлөө үзүүлдэг учраас эвдрэл, гэмтлийг бууруулдаг. Үйлдвэрлэлийн салбарын мэдээллээр харвал хамгийн их гэмтэл нь хоолойнуудыг хооронд нь зэргэлдүүлэн холбосон хэсэгт гардаг байна. Энэ нь зэргэлдээгүй хоолойн хувьд байхгүй зүйл юм. Өнөөгийн тос, байгалийн хийн салбарт байгаа зохицуулах шаардлагуудыг авч үзвэл энэ нь маш чухал ач холбогдолтой. Ихэнх зэргэлдээгүй ган хоолойнууд нь зохицуулах байгууллагын тавих хамгийн доод аюулгүй байдлын шаардлагыг хангахаас цааш зэрэглэлээрээ давж байдаг тул тэдгээрийг ашиглаж буй компаниуд эрс тэсгэлэнд орж буй нөхцөлд илүү итгэлтэй ажилладаг.
Цахилгаан станцын уурын ба хөргөгч систем
Цөмийн цахилгаан станцууд болон эрдэс түлш ашигладаг төхөөрөмжид дулааны болон хөргөгчийн системд зэргэлдээ хоолойнууд нь тэдгээрийн бүтцийн хүчийг хадгалж байх үед маш их температурыг даах чадвартай тул чухал ач холбогдолтой байдаг. Ийм зэргэлдээ хоолойнууд нь устөрөгч эсвэл давуу даралтанд орж буй үед нэгдэл дээр нь дутагдал үүсгэж эсвэл тэсрэхэд хүргэж болох нэгтгэсэн хоолойнуудаас ялгаатай байдаг. Зэргэлдээ хоолойнуудад нэгтгэлийн дутагдал байхгүй байдлыг арилгах нь эдгээр эрсдлийг ихэд бууруулдаг. Урт хугацаанд энэ найдвартай байдал нь цахилгаан үйлдвэрүүдэд засвар үйлчилгээ болон солилтоор зарцуулах мөнгөн дүнг багасгадаг. Олон уулзварын менежерүүд зэргэлдээ хоолойн шийдэлд шилжих нь төлөвлөгөөгүйгээр зогсох хугацааг 30%-иар бууруулдаг гэж мэдэгдэж байгаа бөгөөд энэ нь томоохон масштабтай эрчим хүчний үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжүүдийн нийт үйл ажиллагааны үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд том хувь нэмэр болдог.
Агаарын гидравлик болон түлшний шугамууд
Цэвэрхэн хоолойн агаарын тээврийн системд онцгой үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд турбины систем болон илүү тогтооруулалтын шугамуудад онцгой ач холбогдолтой байдаг. Агаарын тээвэрт жин нь маш чухал байдаг тул эдгээр хоолойнууд нь инженерүүдэд хэтээр хүнд биш хүчийг хадгалах боломжийг олгодог. Ийм хоолойнууд нь нисэхийг зөвшөөрөхийн тулд маш олон төрлийн шалгалтыг давах ёстой бөгөөд FAA болон бусад зохицуулах байгууллагын шаардлагад нийцэхийн тулд тэсвэр шалгалт, материал судалгаа зэрэг шалгалтуудыг хийдэг. Онгоцны салбар нь онгоцны жинг хөнгөвчлөхийн тулд хил хязгаарыг тогтоох гэж байна. Ийм учраас цэвэрхэн хоолойнууд одоо чухал байр суурь эзэлдэг. Эдгээр хэсгүүд нь хуучин үеийн хүнд хэсгүүдтэй адил ажиллагаа үзүүлэх боловч жингээрээ хөнгөн байдаг.
Хэтэвчийн эсэргүүцэл болон материалын харьцуулалт
Хромт ган хоолой болон цинкдэгч хоолойн бат бөх чанар
Зэвэрдэггүй ган цутгалын хоолой нь ихэвчлэн цинкийн давхаргаар бүрсэн хоолойгоос илүү зэврэлтийн эсрэг тэсвэртэй байдаг. Олон салбарт хийсэн шалгалтаар зэвэрдэггүй ган нь хромын агууламжийн благодар металлын гадаргууд хамгаалалтын бүдүүн давхаргыг үүсгэдэгтэй холбоотойгоор илүү сайн эсэргүүцэх чадвартай болохыг харуулжээ. Энэ нь юу гэсэн үг вэ? Урт хугацаанд засвар үйлчилгээ хийлгэх мөнгөн дүнгээр хэмнэлт хийх боломжтой гэсэн үг юм. Цөл, эсвэл химийн бодисын нөлөөнд өртөмтгий орчин нь зэвэрдэггүй гангийн жинхэнэ гайхалтай талыг харуулдаг бусад материалын хувьд илүү сайн байдаг. Цинкийн давхаргаар бүрсэн хоолой ашигласан хүн бүхэн тийм нөхцөлд тэд хурдан эвдэрдэг, хүрэлцэх боломжгүй засварын зардал өсдөг болохыг мэднэ.
Экстрем температурын орчинд ажиллах чадвар
Холболтын сул талууд байхгүй, бүтэц нь нэгэн зэрэг байдаг тул зэргэлдээ хэмийн хэт өндөр эсвэл хэт бага температурт хамгийн сайн ажилладаг. Температур хэт ихсэх эсвэл багасах үед бусад хоолойнууд ихэвчлэн гэмтдэг бол цул хоолойнууд илүү сайн дааж чаддаг. Мөн эдгээр хоолойнууд температурын өөрчлөлтийг сайн даадаг бөгөөд үйлдвэрлэгчид температурын тэлэлтийн асуудлыг шийдэх зорилгоор тусгайлан зохион бүтээж болдог. Цахилгаан станцууд, химийн үйлдвэрүүд зэрэг салбарын их олон компаниуд эдгээр хоолойг ашигладагийн шалтгаан нь энэ юм. Эцэст нь хэлэхэд, хүн бүр систем нь цочирдохыг хүсэхгүй бөгөөд эсвэл зимийн үед хэсэг нь хөлдөж хатуу болж гэмтэхийг хүсдэггүй биз ээ.
Химийн боловсруулалтын үйлдвэрт урт хугацааны найдвартай ажиллагаа
Химийн боловсруулалтын төхөөрөмжид зэргэлдээгүй ган цилиндр нь урт хугацаанд ашиглах боломжийг олгодог тул онцлог шинж чанараараа ялгагдана. Учир нь энэ нь бусад төрлүүдээс илүүтэй хурдтай химийн шүргэлтэнд орж элэгддэггүй. Холболттой хувилбаруудтай харьцуулахад зэргэлдээгүй хувилбарууд нь ердийн хоолойнуудыг хямардаг химийн бодисуудын эсрэг илүү сайн тэсвэн байдаг. Үйлдвэрийн туршлага нь эдгээр хоолойг хэрэглэснээр цаг хугацааны турш бага зэрэг үйлчилгээ шаарддагаа баталж, ихэнх үйлдвэрүүдэд хэдэн арван жил илүү үргэлжилдэг. Үйлдвэрлэгчид стандарт материалыг хямардаг хорт химийн бодисуудыг тэсвэрлэхийн тулд тусгайлан бүтээдэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрийн операторуудын хувьд эвдрэл, солилтыг багасгадаг. Химийн бүтээгдэхүүн үргэлжлүүлэн үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдэд ийм төрлийн итгэлтэй ажиллагаа нь үйл ажиллагааг гүйцэтгэх болон үйлдвэрлэлийн явцад гарах зардал ихтэй цочирдол хоорондын ялгааг тодорхойлдог.
Дэд бүтцийн төслүүдэд зэргэлдээ холболтгүй хоолой сонгох нь
Ханын зузаан, даралтын түвшинг үнэлэх нь
Үндсэн ажиллагааны хоолой сонгохдоо ханын зузаан ба даралтанд тэсвэх чадал нь маш чухал байдаг. Зузаан ханатай хоолой нь дотоод даралтанд тэсвэх чадамжтай бөгөөд хугарахаас сэргийлдэг бол даралтны түвшин нь тэдгээрийг ямар түвшний стресст оруулсныг заадаг. Эдгээр тоонуудыг зөв тооцох нь системийн аюулгүй байдал, урт хугацаанд ажиллагааг хангана. Хоолойн техникийн үзүүлэлтүүдийг судалж байгаа хэн ч тэдгээрийн дотор юу гүйх, ямар даралт учрах, ямар орчинд ажиллахыг бодох хэрэгтэй. Жишээлбэл, идэмхий шингэнийг тээвэрлэхэд хоолойн ханын зузааныг илүү ихээр авах нь энгийн ажиллагааны хугацааг уртасгадаг. Энэ мэдээллийг буруу тодорхойлбол хоолой хугарч, аюултай байдал үүсэх, хэдийн зардал үүсгэх болно.
Зардал-ашигтай байдал vs. Цинкован зэсэн хавтан
Холболтгүй хоолойг цинкдэгч гангуудтай жишихэд зөв зардал-ашиглалтын шинжилгээ хийх нь ухаалаг сонголт хийхэд маш чухал байдаг. Холболтгүй хоолой нь ихэнхдээ илүү урт насаж, коррозор хориглох чадвар нь илүү сайн байдаг тул амьдралын туршид цинкдэгч хувилбаруудтай харьцуулахад нь бага зардал үүсгэдэг. Тодорхойлолт нь цинкдэгч ган эхэндээ хямд харагдаж болох боловч түүнд хийгдэх засварын зардал нь удаан хугацааны дараа эдгээр хэмнэлтийг арилгаж болно. Жишээ нь, химийн боловсруулалтын уулзварууд нь холболтгүй хоолойг ашигладаг тул тоног төхөөрөмжийн гэмтэл багатай байдаг. Ихэнх хүмүүс эхний худалдан авалтын үнийг эсвэл хэдэн жилийн дараа юу болохыг чухалчихдаг вэ гэдгийг мэдэхэд хэцүү байдаг. Их зураглалыг харвал холболтгүй хоолойг ашиглан цаг хугацаа өнгөрсөн ч байнга зардал гаргахгүйгээр барилгын инфраструктурыг барьж байгуулах нь яагаад чухал байдаг вэ гэдгийг харуулдаг.
Гадаадаас эх үүсвэр татах асуудал
Голомтот хоолойн бизнес нь үнэ тогтоох, бүтээгдэхүүнээ хүргэх асуудалд олон улсын хэмжээнд нийлүүлэгчээс хамаардаг. Хэрэв компаниуд хугацааны туршид найдвартай ажилладаг чанартай хоолой худалдан авахыг хүсэж байгаа бол нэг мужаас бус олон улсын нийлүүлэгчдийг судлах хэрэгтэй. Ухаалаг хандлага гэвэл юу вэ? Боломжит нийлүүлэгчдийг сайн шалгаж, тэдгээрийн инженерийн стандартыг дагаж мөрдөх, нэг эх сурвалжинд тогтмол тулгуурлахгүй байх явдал юм. Гэсэн хэдий ч энэ бизнесийн ард олон асуудал байдаг. Тухайн орнуудын бодлого, төгрөгийн үнэ цэнийн хэлбэлзэл нь тогтмол худалдан авалтын үйл ажиллагааг хямруулж болно. Иймд ухаантай бизнесүүд урьдчилан санамжтой төлөвлөж, түлхүүр нийлүүлэгчидтэйгээ сайн харилцаа тогтоож ажилладаг. Эдгээр арга хэмжээнүүд нь эдийн засгийн байдал муудаж эхэлсэн үед ч хоолойн төслүүдийг хэрэгжүүлэхэд тусалдаг.