ท่อเหล็กกล้าไร้สนิม: แชมป์ต้านการกัดกร่อนในอุตสาหกรรมเคมี

ການເຂົ້າໃຈປະໂຫຍດຂອງທໍ່ສະແຕນເລດໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ

ທໍ່ສະແຕນເລດແຂງແຮງຍ້ອນຄວາມສາມາດຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆໃນໂຮງງານເຄມີ. ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ທໍ່ດັ່ງກ່າວມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກ່ວາທາງເລືອກອື່ນ. ການຄົ້ນຄວ້າຈາກສະມາຄົມວິສະວະກຳການກັດກ່ອນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການຕິດຕັ້ງທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດຢູ່ໄດ້ປະມານ 50 ປີ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບສະພາບເຄມີທີ່ຮ້າຍແຮງຕະຫຼອດເວລາ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຖີ່ໃນການທີ່ບໍລິສັດຕ້ອງປ່ຽນລະບົບທໍ່ ແລະ ສິ່ງນີ້ກໍ່ເຮັດໃຫ້ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວສຳລັບການດຳເນີນງານອຸດສາຫະກຳ.

ທໍ່ສະແຕນເລດບໍ່ໄດ້ຕ້ານກັບການກັດກ່ອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກວ່າ ແລະ ສາມາດຮັບມືໄດ້ດີຂຶ້ນກ່ວາທາງເລືອກອື່ນໆໃນການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບສະພາບທີ່ຮ້ອນຫຼືເຢັນຫຼາຍ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບສິ່ງອື່ນໆໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນຢູ່ທີ່ປະມານ 70,000 psi ຂຶ້ນຢູ່ກັບຊະນິດຂອງມັນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໝາຍເຖິງການບໍ່ແຕກຫັກເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກອື່ນທີ່ບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນສະພາບການໃຊ້ງານຈິງໄດ້. ສະນັ້ນມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບວຽກງານຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງຂດັນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນໂຮງງານເຄມີທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ວິສະວະກອນສ່ວນຫຼາຍຮູ້ເລື່ອງນີ້ດີແລ້ວ, ແຕ່ກໍຍັງຄົງຄວນເນັ້ນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງມັນທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກກ່ວາທີ່ບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນສະພາບການໃຊ້ງານຈິງໄດ້.

ທໍ່ສະແຕນເລດບໍ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍເທົ່າໃດນັກ. ພວກມັນບໍ່ເສຍຫຼືຕັນເຊັ່ນວັດສະດຸອື່ນໆ ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບິນຊຳລະຄ່າບຳລຸງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ຖ້າເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ຜູ້ທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ທໍ່ສະແຕນເລດລາຍງານວ່າຕ້ອງການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງປະມານ 40 ເປີເຊັນ ຖ້ຽມທຽບກັບເວລາທີ່ພວກເຂົາໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກກາບອນ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ພະຍາຍາມຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳໂດຍບໍ່ເສຍເງິນຫຼາຍ, ຄວາມອົດທົນນີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ສະແຕນເລດຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະພິຈາລະນາເຖິງແມ່ນຈະລາຄາເລີ່ມຕົ້ນຈະສູງກ່ວາ.

ຄວາມສະອາດຂອງສະແຕນເລດເປັນຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ທີ່ມັກຈະເປື້ອນເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດຢາ ແລະ ໂຮງງານອາຫານ. ເນື່ອງຈາກວ່າສະແຕນເລດບໍ່ດູດຊຶມສິ່ງໃດໆ, ມັນສາມາດປ້ອງກັນເຊື້ອໄວລັດບິດເປື້ອນຈາກການຄົງຄ້າງຢູ່, ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງ FDA ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການສຳຜັດກັບອາຫານ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກກັບສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງ, ວັດສະດຸນີ້ບໍ່ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້ໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການຫຼີກລ່ຽງບັນຫາການປົນເປື້ອນຂ້າມທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຖວຜະລິດຕະພັນທັງໝົດຕ້ອງຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານ.

ທໍ່ສະແຕນເລດມີບາງປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແທ້ຈິງ. ວັດຖຸດິບສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ທັງໝົດ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອແລະຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາສາມາດຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້. ຕາມການສຶກສາຂອງມູນນິທິສະແຕນເລດສາກົນ (International Stainless Steel Forum) ກ່າວວ່າ ສະແຕນເລດມີຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໜ້ອຍກ່ວາທາງເລືອກອື່ນໆຫຼາຍຢ່າງເມື່ອເບິ່ງຈາກທັງຂະບວນການຜະລິດຈົນເຖິງການນໍາມາໃຊ້ຄືນ. ສິ່ງນີ້ເໝາະສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍຂອງກາກບອນໃນຂະນະທີ່ຍັງໄດ້ຮັບແກ່ນທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາ.

ທໍ່ສະແຕນເລດຊ່ວຍນຳເອົາຫຼາຍຢ່າງມາສູ່ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກ່ວາທາງເລືອກອື່ນໆສ່ວນຫຼາຍ, ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍ, ສາມາດຮັກສາສຸຂະອະນາໄມໄດ້ດີ ແລະ ຍັງດີກ່ວາສຳລັບສິ່ງແວດລ້ອມອີກດ້ວຍ. ຄຸນນະສົມບັດທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ສະແຕນເລດກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການຈັດການກັບບັນຫາທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ໂຮງງານເຄມີ ແລະ ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງຕ້ອງປະເຊີນໜ້າຢູ່ທຸກວັນ. ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະແໜງການເຫຼົ່ານີ້, ການເລືອກທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມຂອງທໍ່ສະແຕນເລດບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນປັດຈຸບັນອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ຍັງກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຍົກລະດັບຄວາມຍືນຍົງໃນໄລຍະຍາວ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ ຫຼື ຕ້ອງປ່ຽນເລື້ອຍໆ.

ການນໍາໃຊ້ທໍ່ສະແຕນເລດໃນອຸດສະຫະກໍາເຄມີ

ໃນໂຮງງານຜະລິດທາງເຄມີ ທໍ່ສະແຕນເລດມີບົດບາດສໍາຄັນຍ້ອນມັນຕ້ານກັບການກັດກ່ອນຈາກເຄມີພາຍທີ່ຮ້າຍແຮງ. ມັນສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ທຸກປະເພດຂອງສານທີ່ກ້າຫນ້າທີ່ຈະກັດກ່ອນວັດສະດຸອື່ນໆ, ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການດໍາເນີນການຜະລິດທາງເຄມີຂະໜາດໃຫຍ່. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າບໍ່ພຽງແຕ່ຍ້ອນມັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກ່ວາທາງເລືອກອື່ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກມີຄວາມປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນອີກດ້ວຍ. ພິຈາລະນາເບິ່ງບໍລິເວນປະຕິກິລິຍາທີ່ອັນຕະລາຍທີ່ສາມາດເກີດບັນຫາໄດ້ຖ້າທໍ່ແຕກຮ້ານ - ສະແຕນເລດຊ່ວຍປ້ອງກັນເຫດການດັ່ງກ່າວ.

ທໍ່ສະແຕນເລດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານນ້ໍາມັນແລະກັດແກັດເມື່ອເງື່ອນໄຂກາຍເປັນຫຍັງທີ່ແຕກຮ້າຍ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຕ່າງໆ ທີ່ພົບເຫັນໃນສະຖານທີ່, ຈາກສະພາວະຄວາມກົດດັນສູງໃນຂຸມລົງໄປຈົນເຖິງສານກັດກ່າວທີ່ອອກມາຈາກບ່ອນຈໍານວນຫຼາຍ. ຕາມລາຍງານຂອງ EIA, ການໂຈະເຈາະແບບໃຫຍ່ໆປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂຶ້ນຢູ່ກັບຊິ້ນສ່ວນທໍ່ສະແຕນເລດຫຼາຍເນື່ອງຈາກມັນບໍ່ແຕກຫັກງ່າຍເມື່ອຖືກຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄືກັບວັດສະດຸອື່ນໆອາດເປັນ. ພະນັກງານສະຖານທີ່ຮູ້ວ່າທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຈະຍັງຄົງຢູ່ໄດ້ຕະຫຼອດເວລາເຖິງແມ່ນວ່າຖືກສ້າງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ໍາເກືອເຂົ້າມາຫຼືສານປະສົມຟັງທີ່ຈະກິນທໍ່ທີ່ຖືກກວ່າອອກພາຍໃນບໍ່ກີ່ວັນ.

ໃນຂະແໜງການຜະລິດຢາ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງໝາຍຄວາມວ່າທໍ່ສະແຕນເລດເກືອບເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງລະອອຍ ແລະ ຕ້ານກັບການຜຸພັງໄດ້ດີກ່ວາວັດສະດຸອື່ນໆ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງກົດລະບຽບກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ທໍ່ປະເພດນີ້ເມື່ອມີການຂົນສົ່ງສ່ວນປະກອບໃນຂະນະການຜະລິດຢາ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນດີແມ່ນຜິວໜ້າຂອງມັນບໍ່ມີຮູເລັກໆບ່ອນທີ່ແບັກທີເຣັຍສາມາດຊ້ອນໄດ້ ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປົນເປື້ອນ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຊ່ວຍຮັກສາການດຳເນີນການທຸກຢ່າງໃຫ້ກ້ຽມກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຢາທີ່ກຳລັງຜະລິດ.

ທໍ່ສະແຕນເລດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃນຂະແໜງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ. ສະຖານທີ່ສ່ວນຫຼາຍນິຍົມໃຊ້ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຍ້ອນມັນມາພ້ອມກັບໃບຢັ້ງຢືນຕ່າງໆຈາກອົງການຕ່າງໆເຊັ່ນ NSF International ແລະ FDA, ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຜ່ານການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການສຳຜັດກັບອາຫານ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຕິດຕັ້ງລະບົບສະແຕນເລດ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ດີໃນທຸກໆມື້, ແຕ່ຍັງເຮັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຈົ້າຫນ້າທີ່ກວດກາກໍາລັງຊອກຫາໃນຂະນະກວດສອບ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຍ້ອນອຸປະກອນທີ່ປົນເປື້ອນສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຮ້າຍແຮງໃນອະນາຄົດ, ທັງກັບລູກຄ້າທີ່ເຈັບປ່ວຍ ແລະ ບໍລິສັດທີ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບການເອົາຄືນ ຫຼື ການດໍາເນີນຄະດີ. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ປຸງແຕ່ງຫຼາຍຄົນເບິ່ງການລົງທຶນໃນທໍ່ສະແຕນເລດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນແທນທີ່ຈະເປັນທາງເລືອກໃນການຮັກສາຊື່ສຽງຂອງພວກເຂົາໃນຕະຫຼາດ.

ໂດຍລວມ, ທໍ່ສະແຕນເລດມີການນໍາໃຊ້ຫຼາກຫຼາຍໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງບົດບາດຂອງມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານດ້ານເຄມີ, ນ້ໍາມັນແລະກັດ, ໂຮງງານຢາ ແລະ ອາຫານ. ດ້ວຍຄຸນສົມບັດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ມັນຍັງຄົງສົ່ງເສີມການພັດທະນາໃນຂະແໜງການເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ໄປ.

ການປຽບທຽບກັບວັດສະດຸທໍ່ອື່ນໆໃນການນໍາໃຊ້ດ້ານເຄມີ

ເມື່ອປຽບທໍ່ສະແຕນເລດກັບທາງເລືອກທາງໂລຫະປົກກະຕິ, ປະໂຫຍດກໍ່ຈະຊັດເຈນຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນການຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ການຍືນຍົງຍາວນານ. ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງໂຮງງານຜະລິດທາງເຄມີເຊິ່ງທໍ່ສະແຕນເລດມັກຈະຢູ່ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 20 ປີ ເມື່ອປຽບທຽບກັບທໍ່ໂລຫະປົກກະຕິທີ່ຖືກສຳຜັດກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງຕະຫຼອດມື້ຕະຫຼອດຄືນ. ເຫດຜົນເປັນຫຍັງ? ສະແຕນເລດຈະພັດທະນາຊັ້ນອົກຊີດທຳມະຊາດຂອງຕົນເອງເທິງພື້ນຜິວ ທີ່ເຮັດຕົນເປັນຄືກັບເຄື່ອງປ້ອງກັນຕ້ານສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍ. ສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມັກຈະຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ກັດກ່ອນຢູ່ເລື້ອຍໆ, ການປ່ຽນມາໃຊ້ສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມສາມາດທັງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການເງິນເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາຈະບໍ່ຕ້ອງການການປ່ຽນໃໝ່ຕະຫຼອດເວລາໃນອະນາຄົດ.

ໂລຫະສັງເຄາະມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍໃນການຍົກສູງປະສິດທິພາບຂອງສະແຕນເລດ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເພີ່ມສານເຊັ່ນ ນິໂຄເລຍ ຫຼື ໂມລີດີນັມເຂົ້າໃນສ່ວນປະສົມ ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດໂລຫະທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສານປະເພດ chloride ທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະປົກກະຕິເສື່ອມສະພາບລົງຕາມການໃຊ້ງານ. ການທົດສອບໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂລຫະສັງເຄາະພິເສດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເອົາຊະນະໂລຫະສະແຕນເລດທົ່ວໄປໄດ້ຍ້ອນມັນສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ບັນດາຮູບແບບການກັດກ່ອນອື່ນໆໄດ້ດີກວ່າຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຂດັນໂລຫະສະແຕນເລດຄວາມເຂັ້ນສູງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນສະຖານທີ່ທີ່ວັດສະດຸຕ້ອງຖືກຮັກສາໃຫ້ຢູ່ລວມກັນໄດ້ຖ້າເຖິງສະພາບແວດລ້ອມຈະເປັນອັນຕະລາຍ ໂດຍສະເພາະໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ ຫຼື ແຫຼ່ງທີ່ຢູ່ໃນທະເລ ບ່ອນທີ່ການສຳຜັດກັບນ້ຳເກືອເປັນບັນຫາສຳຄັນສຳລັບວິສະວະກອນທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກກ່ຽວກັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນບາງຢ່າງ, ແຕ່ມັນກໍບໍ່ສາມາດທຽບກັບສະແຕນເລດໃນດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ ຫຼື ຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ. ວັດສະດຸພາດສະຕິກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແຕກໂຕ້ລົງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການ. ສໍາລັບສະພາບການທີ່ອຸປະກອນຕ້ອງມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີໄດ້ດີ, ສະແຕນເລດຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ໂລຫະດັ່ງກ່າວຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເຖິງແມ້ນວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງໄປມາເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຸນຜົນທີ່ໂຮງງານຜະລິດສານເຄມີຈໍານວນຫຼາຍເຊື່ອຖືໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ການເລືອກທໍ່ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດໃຫ້ເໝາະສົມ

ໃນການເລືອກທໍ່ສະແຕນເລດ, ຄົນສ່ວນຫຼາຍມັກຈະຕ້ອງປຽບທຽບສອງທາງເລືອກຫຼັກຄື: ທໍ່ແບບບໍ່ຕໍ່ຂໍ້ກັບທໍ່ແບບເຊື່ອມ. ທໍ່ແບບບໍ່ຕໍ່ຂໍ້ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ຫຼືແຜ່ນຕໍ່ເລີຍ, ສະນັ້ນມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະເກືອບບໍ່ຮົ່ວໄຫຼເລີຍ. ນັ້ນກໍເປັນເຫດຜົນທີ່ວິສະວະກອນມັກໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຄວາມດັນສູງຫຼາຍ. ສ່ວນທໍ່ແບບເຊື່ອມອາດຈະມີນ້ຳຮົ່ວໄຫຼອອກມາທາງແຜ່ນເຊື່ອມໄດ້ເລັກນ້ອຍແຕ່ມີລາຄາຖືກກ່ວາຫຼາຍ. ມັນກໍເໝາະສຳລັບການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປທີ່ຄວາມດັນບໍ່ສູງຫຼາຍ. ທາງກໍ່ສ້າງມັກເລືອກໃຊ້ທໍ່ແບບນີ້ເວລາທີ່ງົບປະມານສຳຄັນກ່ວາຄວາມເພີ້ມເຕີມ.

ການເລືອກຊະນິດຂອງສະແຕນເລດໃຫ້ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ທໍ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ຊະນິດ 304 ແລະ 316 ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນດ້ານການຕ້ານກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ. ຊະນິດ 316 ມີສ່ວນປະສົມພິເສດຄືໂມລີບດິນຸມ (molybdenum) ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຕ້ານການກັດກ່ອນຈາກ chloride ໄດ້ດີຂຶ້ນ. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງຄົນຈຶ່ງມັກເລືອກໃຊ້ຊະນິດ 316 ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີນ້ຳເກືອ ຫຼື ສານເຄມີເຊັ່ນເຮືອ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດ. ການເລືອກໃຫ້ຖືກຕ້ອງຂຶ້ນກັບການຮູ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທໍ່ຈະຖືກນຳໃຊ້. ສິ່ງສຳຄັນອີກຢ່າງໜຶ່ງແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ ASTM ແລະ ການຢັ້ງຢືນ ASME. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເອກະສານທາງດ້ານການບິນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ເປັນການຮັບປະກັນກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້ຂອງອຸປະກອນ. ໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດທີ່ມີກົດລະບຽບເຂັ້ມງວດເຊັ່ນໂຮງງານຜະລິດຢາ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທາງເລືອກ ແຕ່ເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ທໍ່ສະແຕນເລດໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ

ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ ກຳລັງປ່ຽນວິທີການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດສໍາລັບຂະແໜງເຄມີສາດ. ຈິນຕະນາການເຖິງເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆທີ່ເຮັດວຽກແທນມະນຸດໃນປັດຈຸບັນ ພ້ອມທັງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມແທດຈິງທີ່ເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງໄວຂຶ້ນຫຼາຍ. ບໍລິສັດຕ່າງໆກໍາລັງເຫັນຜົນກະທົບຕໍ່ກຳໄລຂອງພວກເຂົາ. ສິ່ງນີ້ຫມາຍເຖິງຫຍັງຕໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູບປະທໍາ? ພວກເຮົາເລີ່ມເຫັນທໍ່ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແຕ່ສາມາດຮັບຄວາມດັນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງສຶກ. ສິ່ງນີ້ສໍາຄັນຫຼາຍໃນໂຮງງານຜະລິດເຄມີ ບ່ອນທີ່ທໍ່ຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານສະພາບການທີ່ຮ້າຍແຮງຕະຫຼອດມື້ຄືນໂດຍບໍ່ມີການຜິດພາດ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຍືນຍົງໃນການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂື້ນຍັງເນັ້ນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງທາດສະແຕນເລດ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສະຫະກໍາກໍາລັງຫັນໄປສູ່ການປະຕິບັດທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດທີ່ສາມາດນໍາມາຮີໄຊຄລອບໄດ້ແລະປອດໄພ, ກໍເພື່ອສົ່ງເສີມເສດຖະກິດແບບວົງຈອນ. ສິ່ງນີ້ສອດຄ່ອງກັບການຂະຫຍາຍໂຕຂອງອຸດສະຫະກໍາແບບຍືນຍົງໃນທົ່ວໂລກ.

ການຍ້າຍຕົວໄປສູ່ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດອັດສະລິຍະ ໂດຍສະເພາະສິ່ງຂອງເຊັ່ນອຸປະກອນ IoT ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸດສາຫະກຳ 4.0 ກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີການນຳໃຊ້ທໍ່ໃນທຸກຂະແໜງອຸດສາຫະກຳ. ດ້ວຍເຊັນເຊີ ແລະ ລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໃນປັດຈຸບັນ ກຳລັງຕິດຕາມທຸກສິ່ງຕັ້ງແຕ່ລະດັບຄວາມກົດດັນຈົນເຖິງອັດຕາການກັດກ່ອນ ຜູ້ຈັດການໂຮງງານສາມາດຮັບຮູ້ບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງການປິດໂຮງງານຢ່າງແນວໃດກໍຕາມໜ້ອຍລົງໃນໂຮງງານເຄມີ ແລະ ພະນັກງານຍັງຄົງປອດໄພໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດຖຸອັນຕະລາຍ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງເຖິງ 30% ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂດິຈິຕອນເຫຼົ່ານີ້. ສຳລັບຂະແໜງເຄມີໂດຍສະເພາະ ການເກັບກຳຂໍ້ມູນແບບທັນທີແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ເຊິ່ງສຸດທ້າຍກໍນຳໄປສູ່ການດຳເນີນງານປະຈຳວັນທີ່ສະຫຼາດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຊື່ເສียงດ້ານຄວາມປອດໄພ.