Hochfestlegierte Rohre für anspruchsvolle Projekte

Das Unternehmen, ein professionelles Stahlunternehmen, das Inlands- und Auslandshandel sowie Industrie integriert, verfügt über umfassende Expertise in den Herstellungstechniken von geschweißten Legierungsrohren. Die Produktion geschweißter Legierungsrohre beginnt mit der Auswahl hochwertiger legierter Rohstoffe, die sorgfältig basierend auf dem vorgesehenen Einsatzgebiet der Rohre ausgewählt werden. Diese Rohstoffe werden anschließend in geeignete Längen geschnitten. Eine der Schlüsseltechniken im Prozess ist das Schweißverfahren. Das Unternehmen kann je nach Legierungsart, Rohrgröße und geforderten Qualitätsstandards verschiedene Schweißverfahren einsetzen, wie zum Beispiel Widerstandsschweißen (ERW), Unterpulverschweißen (SAW) oder Wolfram-Inertgasschweißen (GTAW). ERW wird häufig zur Herstellung von Rohren mit kleinerem Durchmesser bei hoher Produktivität verwendet, während SAW für größere Durchmesser und dickwandige Rohre geeignet ist und hochwertige Schweißnähte mit hervorragender Festigkeit und Haltbarkeit liefert. Nach dem Schweißen durchlaufen die Rohre eine Reihe von Nachbearbeitungsschritten, darunter das Richten zur Sicherstellung der Maßhaltigkeit, Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit sowie zerstörungsfreie Prüfverfahren (NDT) wie Ultraschallprüfung und radiografische Prüfung, um mögliche Fehler in den Schweißnähten zu erkennen. Diese umfassenden Fertigungstechniken gewährleisten, dass die vom Unternehmen hergestellten geschweißten Legierungsrohre höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards für verschiedene Branchen entsprechen. Um mehr über unsere Herstellungstechniken für geschweißte Legierungsrohre zu erfahren oder Ihre Projektanforderungen zu besprechen, kontaktieren Sie uns bitte.